多功能双级真空滤油装置采用的脱气元件，可大幅度提高脱水脱气效率、采用的光电控制消泡装置，油位控制采用机械及电控式和超压报警装置，可实现自动运行。进出油口具有互换功能，在运行中通过阀门控制可进行随意互换进、出油路，无需拆卸换油管。采用低功率高密度式电加热元件，设有过热保护系统，滤油机在任何情况都不会造成油质劣化现象，全系统无需冷却，使用方便，冬季使用安全，更换滤芯无需工具拆卸。
双级真空滤油机厂家产品特性：
滤精度高，滤除杂质能力强：不锈钢油路进口元件配置）采用多级筒式过滤器,滤除杂质能力强，粗滤选用大流量可清洗式滤芯，过滤效率高，能除去油中的大量杂质，“分层渐密”的高效精过滤装置，纳垢容量大、强度高、寿命长，可除去油中的细微颗粒。
自动化程度高，安全可靠：滤油装置控制系统安全可靠，控制电器采用进口产品，并采用液位自动控制系统，滤芯堵塞报警的超压自动保护系统，温度恒定自动控制系统，冷凝水自动分离系统，电气自动保护控制系统等五大控制系统。使操作简单、安全、可靠。
不锈钢油路及加热：杜绝乙炔有害气体的产生，整套油路系统采用聚四弗耐油胶垫密封配置，防止介质损耗因数因为加热器和密封件的原因增大。
进口真空泵与螺杆油泵配置：主要配件都经常精密加工手段，密封严，确保油泵无泄漏；即使在整机系统处于极限真空油泵出油照样正常，确保整机性能稳定，提高油品处理效率。
多功能双级真空滤油装置操作步骤：
1、开启真空泵进气管上的阀门29，启动真空泵31，注意观察真空度上升的情况。
2、将溢流阀打开，压力调在0.3Mpa（出厂时已调好）。
3、当真空度达到-0.08Mpa时，打开进油阀15使其进油。
4、当油液进入真空罐内，油位达到油位计的中间位置时，开启出油阀门20或22（注：出油阀门有两个20、22，用二级过滤时，关闭精滤器上的球阀22；当用精滤器时，关闭二级过滤上的球阀20），启动油泵25，出油口开始出油。
提醒用户特别注意：必须在打开出油阀门后，才能启动油泵，否则会打坏过滤器。
5、观察压力表的变化（排油压力应限制在0～0.4Mpa，通常运行状态下为0Mpa），检查排油泵及管接头处是否有漏油现象，若有应立即排出，然后锁紧溢流阀，以保证本机工作。
