管极式静电除尘器是由 机械委西安重型机械研究所研制成功的，采用特殊的管状三电极结构，对被捕集粉的适应性更为广泛，同时在入口处增设了适当的预荷电电极，能用较短的电场达到较高的除尘效率，整个电场牢固可靠，而且价格较低。安装、调整、维护使用方便，是中小型企业理想的除尘设备。
管极式静电除尘器使用范围
1、工业及采暖用燃煤锅炉，燃重油锅炉。
2、建材：干、湿法水泥旋窑、机立窑，生、熟料磨，原料烘干机及水泥包装机。
3、有色冶炼：铜、铅、锌烧结，铜熔炼炉、电弧炉、反射炉等。
4、冶金：铁矿烧结机（头、尾部）、高炉、平炉、焦炉、转炉、电弧炉及耐火材料行业。
管极式静电除尘器的工作原理
管极式静电除尘器的工作原理是利用高压电场使烟气发生电离，气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离。负极由不同断面形状的金属导线制成，叫放电电极。正极由不同几何形状的金属板制成，叫集尘电极。静电除尘器的性能受粉尘性质、设备构造和烟气流速等三个因素的影响。粉尘的比电阻是评价导电性的指标，它对除尘效率有直接的影响。比电阻过低，尘粒难以保持在集尘电极上，致使其重返气流。比电阻过高，到达集尘电极的尘粒电荷不易放出，在尘层之间形成电压梯度会产生局部击穿和放电现象。这些情况都会造成除尘效率下降。
管极式静电除尘器的特点
管极式静电除尘器与其他除尘设备相比，设备阻力低，耗能少，除尘效率高，几乎对各种粉尘、烟雾，甚其微小的颗粒都有较高的除尘效率，适用于除去烟气中0．01—50μm的粉尘，而且可用于烟气温度高、压力大的场合。维护检修频率低，使用寿命长。实践表明，处理的烟气量越大，使用静电除尘器的投资和运行费用越经济。
管极式静电除尘器的安装要求
1．对除尘器下部走台基础进行安装前的检查和确定验收按照《电除尘器安装说明书》和设计图纸的要求安装电除尘器各部件，根据确认验收的基础定出电除尘器的中心安装基准，并作为阴阳极系统的安装基准。
2．检查基础上平面的平面度、柱距及对角线误差
3．检查外壳部件，对于运输变形进行矫正，从下至上逐层进行安装，如支座组—底梁（检查合格后安装灰斗、电场内部走台）—立柱及侧壁板—顶梁—进出风口（包括分布板和槽形板）—阴阳极系统—顶部盖板—高压电源等设备。
管极式静电除尘器气体温度必须在露点温度以上。其使用温度可达280℃，对高于这一温度的气体必须采取降温措施，对低于露点温度的气体必须采取提温措施。对袋式除尘器来说，使用温度与除尘效率关系并不明显，目前，由于玻纤滤料的大量选用，其使用温度可达280℃，对高于这一温度的气体必须采取降温措施，对低于露点温度的气体必须采取提温措施。
对管极式静电除尘器来说，使用温度与除尘效率关系并不明显，这一点不同于电除尘，对电除尘器来说，这一点不同于电除尘，对电除尘器来说，温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。气体温度必须在露点温度以上。目前，由于玻纤滤料的大量选用，温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。
影响管极式静电除尘器的性能的要素
管极式静电除尘器中粉尘的比电阻是评价导电性的指标，它对除尘效率有直接的影响。比电阻过低，尘粒难以保持在集尘电极上，会导致其重返气流；比电阻过高，到达集尘电极的尘粒电荷不易放出，在尘层之间形成电压梯度会产生局部击穿和放电等危险现象。这些情况都会大大降低除尘的效率。该除尘器的性能主要受粉尘性质、设备构造和烟气流速等三个因素的影响较大，使用时，应格外注意。
管极式静电除尘器的特点
管极式静电除尘器的安装、调整、维护使用的方便，是中小型企业理想的除尘设备。其采用特殊的管状三电极结构，对被捕集粉的适应性更为广泛，同时在入口处增设了适当的预荷电电极，能用较短的电场达到较高的除尘效率，使整个电场牢固可靠，而且价格较低。
管极式静电除尘器与其它除尘设备相比，耗能少，除尘效率高，适用于祛除烟气中0．01—50µ；m的粉尘，并且可用于烟气温度高、压力大的场合。实践表白，处理的烟气量越大，使用静电除尘器的投资和运行费用越经济。
设备型式：主要分为立式、卧式；单室、双室；湿法操作、干法操作。
设备规格通常表示为：LURGL：ZG/FT/NxZST/GA；；国内：WY-F-Ⅲ。
处理废气的能力（m3/h，Nm3/h）：一般习惯用工况处理风量或标况处理风量表示。
外形尺寸（mm）：取决于电场横截面积和电场长度。
进出风口的法兰尺寸（mm）：取决于电场横截面积。根据工艺布置需要，有水平进气、上进气、下进气几种选择，常用的是水平进气形式，其大小口比例通常为15：1。
设备阻力（Pa）：一般均＜200Pa。
设备耐压（Pa）：根据工艺系统需要设计。
电场内烟气流速（m/s）：一般需＜1m/s。
管极式静电除尘器对粉尘直径>10微米的在旋风除尘器中扑集<10微米的粉尘器在静电除尘器中做二次净化，从而可达到高除尘效率。
