垃圾焚烧飞灰卧螺离心机

垃圾焚烧飞灰资源化利用

一、垃圾焚烧飞灰介绍

飞灰是垃圾焚烧发电厂烟气净化系统收集而得的容重较轻、粒径细小的粉体物质，飞灰中不仅含有大量的Cd、Cr、Cu、Ni、Pb和Zn等重金属无机有害物，含有钾、钠、m离子等可溶性物质（盐），还富集了高浓度的具有强毒性的二噁英等有机致癌物，是的危险废物（代号 HW18）。

二、垃圾焚烧飞灰资源化利用

目前飞灰以固化填埋为主，飞灰规范填埋处置率比较低，同时填埋处理会留下巨大生态安全隐患。利用化学药剂螯合处理飞灰中重金属的主要问题是对二噁英和溶解盐无明显稳定作用，且化学药剂处理后的飞灰在环境中的长期稳定性不确定，特别是在酸性环境中该问题更加突出。尽管目前政策上允许飞灰螯合固化填埋，但昂贵螯合剂能否长期稳定有效还难有定论，随着时间的迁移，部分填埋场地质条件的变化，項埋场的渗漏已经成为危害环境的毒瘤和。同时在人口稠密的中东部地区，地区经济发达、人口稠密、土地资源稀缺，可用来填埋的土地资源已极其有限，飞灰正面临着填埋场枯竭的严重压力。

2012年11月6日，条水泥窑协同处理垃圾焚烧飞灰示范线在北京金隅琉水环保科技有限公司建成运行，通过2014年10月的升级改造和2018年1月第二条生产线的投产运行，目前已经成为年处理飞灰7万吨能力的环保型企业，承担了北京市的飞灰处置任务，被列为"城市保障企业"，通过一系列的处理工艺，使飞灰真正达到了"*"标准。

目前浙江省内有多家企业正在着手垃圾焚烧飞灰资源化利用工程，处置后的飞灰有用于水泥企业作为替代原料，也有用于城市基建用水泥砖替代原料等等；不论何种处理工艺和飞灰的最终出路，都是为了解决飞灰污染，打造成城市环境安全的保障性企业，其中水泥生产企业由"资源消耗型"的工业生产企业升级为"飞灰"的城市污染消纳型企业。

三、垃圾焚烧飞灰资源化利用

要实现垃圾焚烧飞灰资源化利用，其关键技术是如何脱氯和分解二噁英，并使飞灰中的重金厲处于固化状态。

★洗脱除盐是关键
△垃圾焚烧飞灰具有高氯、硫、碱、钾、钠的特征，直接入窑容易成为水泥窑结皮堵塞的诱因；
△飞灰的脱氯---为了提高水泥窑处置飞灰的能力，避免水泥窑结皮堵塞，飞灰的脱氯处理则是决定能否利用水泥窑协同处置的关键因索；
△和经济的脱氯方式---水漂洗。
★飞灰水洗脱氯、最终“*”工艺简介

四、垃圾焚烧飞灰水洗后脱水的核心设备---离心机

★飞灰的物理性质
物料粒度：平均粒度为10μm左右，其中<5μm的颗粒占20-25%;飞灰与水按一定的工艺比例制浆，浆体物性粘稠；类似于脱硫石膏的浆体，碱性强（PH > 12）,原浆较易沉降，飞灰物料密度0.4-1.0；
★飞灰的化学组成
飞灰的主要化学成分为：Ca(OH)2占35-40%、SiO2占20%左右、氯离子占18-22%、钾钠离子占7-8%左右、其他成分主要为无机类氧化物；
★飞灰浆体脱水专用离心机的技术特点
?极低地基建费用投入、良好的现场操作环境
相对于传统的过滤型设备（板框压滤机、带式过滤机等），离心机具有结构紧凑、高效，占地面积仅为1/3左右，无需配备辅助气源、高压水等，设备进出口管路结构更简单。而且全封闭运行，操作环境更加人性化。
?运行稳定性
过滤型设备（板框压滤机、带式过滤机等）是利用过滤方式去除固体颗粒，粘稠的固体颗粒扱易造成滤布的堵塞，造成脱水性能下降，粘接后的滤布无法实现再生.而离心机是依靠固液本身存在的比重差，借助高速旋转产生的离心力，使固液快速实现分离，从而使生产线连续、稳定运行变成了现实，也降低了后续的维护费用和操作人员的劳动强度。
?离心机的耐磨措施和手段（离心机稳定运行和降低后期运行费用的关键技术之一）

?全自动控制模式，从启动-分离-清洗-停机，全部实现了程序化自动控制模式，减少了设备运行期间的人为干预，降低了操作人员素质的要求；
?智能化控制模式，配备了测振、测温、速度等传感器，预判和解决设备运行故障的能力得到了加强；

★飞灰残氯含量
离心机在三级水洗后脱水的渣相含水控制，是保证飞灰残氯含量的关键。【智楷分离】离心机处理后飞灰残氯含量可稳定控制在≤0.5?1%。

★飞灰处置能力和离心机配置

五、离心机型号及技术参数