侧入式袋式过滤器
侧入式袋式过滤器产品介绍
袋式过滤器是一种专业的液体过滤设备，它能有效地除去液体中不同大小的颗粒物，从而达到液体过滤、净化、分离、回收的目的。
袋式过滤器主要由三部分组成：过滤容器、支承网篮和过滤袋。袋式过滤器是根据配用滤袋大小分为1号袋、2号袋、3号袋、4号袋、5号袋。按滤器含袋数分为单袋式、双袋式和多袋式；以液体进出口的方向分为侧进底出式和底进底出式，滤器材质为优质不锈钢。
侧入式袋式过滤器工作原理
使用袋滤器过滤液体时，液体从过滤容器侧面或者下面进液口进入，由被网篮支撑的滤袋上方冲入滤袋中，滤袋因液体的冲击和均匀的压力面展开，使得液体物料在整个过滤袋内表面得到均匀分布，透过滤袋的液体沿着金属支承网篮壁，由过滤器底部出液口排出。滤出颗粒杂质被截留在过滤袋内，完成过滤过程。为了保持过滤器高效畅通和过滤精度以及确保下游液体不被污染，运行一段时间后应停机，打开滤器端盖，把截留物和滤袋一起取出，更换新的滤袋，更换周期视实际情况而定。
侧入式袋式过滤器的特点
侧入式袋式过滤器可用于粗滤、中滤或精滤；袋式过滤器具有投资成本较低、使用寿命长和过滤成本低等优点，还有更多其他特定，下面一一列举：
♦ 滤袋侧漏机率小，有力地保证了过滤品质。
♦ 袋式过滤可承载更大的工作压力，压损小，运行费用低，节能效果明显。
♦ 滤袋过滤精度不断提高，已达到0.5μm。
♦ 袋式过滤处理量大、体积小，容污量大。
♦ 基于袋式过滤系统的工作原理和结构更换滤袋时方便快捷，而且袋式过滤器免清洗，省工省时。
♦ 过滤器滤袋清洗后可反复使用、节约成本。
♦ 袋式过滤应用范围广，使用灵活，安装方式多样。
袋式过滤器的分类
袋式过滤器按连接方式可分为：
袋式过滤器又可以分为侧入式袋式过滤器、顶入式袋式过滤器、塑料过滤器、夹层保温过滤器、衬氟防腐过滤器。
袋式过滤器按滤袋和处理水量可分为：
单袋式过滤器，双袋式过滤器，多袋式过滤器。
袋式过滤器按顶盖不同可分为：
铸造式袋式过滤器、平板式袋式过滤器、吊环式袋式过滤器、抱箍式袋式过滤器。
袋式过滤器主要有以下几类：
单袋过滤器、多袋过滤器，摇臂袋式过滤器、碳钢袋式过滤器、高精度袋式过滤器等，过滤器过滤精度0.5-10微米范围。
袋式过滤器按材质可分为：
SUS304袋式过滤器、SUS316袋式过滤器、SUS316L袋式过滤器
侧入式袋式过滤器型号表
| 名 称 | 规 格 | 流量(T) | 口径 |
| 袋式过滤器（卡箍） | ф230x430x1袋 | 5.0-10 | 1.5寸 |
| 袋式过滤器（卡箍） | ф230x810x1袋 | 10.0-20 | 2寸 |
| 袋式过滤器 | ф400x810x2袋 | 15-30 | 2.5寸 |
| 袋式过滤器（法兰） | ф450x430x3袋 | 15.0-30 | 2.5寸 |
| 袋式过滤器（法兰） | ф450x810x3袋 | 30.0-60 | 2.5寸 |
| 袋式过滤器（法兰） | φ500x410×4袋 | 50~70 | DN80 |
| 袋式过滤器（法兰） | φ500x810×4袋 | 110~130 | DN80 |
| 袋式过滤器（法兰） | φ550x410×5袋 | 60~80 | DN100 |
| 袋式过滤器（法兰） | φ550x810×5袋 | 140~160 | DN100 |
| 袋式过滤器（法兰） | φ600x410×6袋 | 80~100 | DN125 |
| 袋式过滤器（法兰） | φ600x810×6袋 | 160~200 | DN125 |
| 袋式过滤器（法兰） | φ800x810×8袋 | 210~350 | DN150 |
| 过滤袋（不锈钢圈）PE | ф180x450 | 5.0-10 | 1U-200U |
| 过滤袋（不锈钢圈）PE | ф180x810 | 10.0-20 | 1U-200U |
侧入式袋式过滤器的安装步骤
正确的安装袋式过滤器，是保证过滤器长期稳定运行的前提条件，那么怎么安装袋式过滤器呢？可以按如下步骤操作：
1.将袋式过滤器安置在需过滤的工位上，连接进出口法兰或管牙后，加以固定；然后闷堵排气口，或配置排气阀，夹套型连接保温热源。
2.将金属内网轻轻放入袋式过滤器中，使内网领口与袋式过滤器口吻合。
3.放置滤袋，使滤袋环口和金属内网领口吻合，然后将带有磁棒的压板放入设备内将滤袋压紧即可；将O型密封圈放入O型槽，O型密封圈不能扭曲或变形，多袋滤机扣上滤袋压环；一手握住上盖把手，一手抓住上盖的另一端(多袋滤机转动顶端手轮)，将上盖对准袋式过滤器口，缓缓放下，自然平压于O型密封圈及滤袋环口上。
4.上盖对准后，同时拧紧对角的两个吊帽，将所有吊帽一一拧紧(用短棍插入吊环内绞紧)；关闭安装在袋式过滤器顶部的排气阀。
5.请检查各连接管道是否牢固;工作压力是否在允许范围内。
6.打开输出阀门，然后打开热源进入阀，缓慢升温，使滤机温度升到温度。
7.慢慢地打开输入阀门，让液体缓缓流入并充满过滤器，防止液体突然冲击滤袋，造成破裂，然后观察有无泄漏；若未出现泄漏，即可开始过滤。
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