LPM气箱脉冲袋式收尘器具有四个系列33种规格。过滤面积从93~4361m2，处理风量从6900 m3/h至314000 m3/h。LPM型气箱脉冲袋式收尘器广泛适用于建材水泥、冶金、机械、化工和耐火材料行业，特别适用于水泥厂的破碎、包装、库顶、熟料冷却机和各种磨机等收尘系统(或除尘系统)；也可适用于烧干、立窑和煤磨收尘，但要增设防燃防爆措施，收尘器结构也要相应改变。还可适用于含尘浓度特高气体的收尘，如带o--sepa选粉机的粉磨系统，其气体含尘浓度高达1000 g/m3(标)以上，可不设置作预收尘用的旋风除尘器。对于我国北方严寒地区，本袋式除尘器在增加加热保温装置后也能适用。
设备需求
1、除尘器设备应按描绘图纸和国家有关设备标准需求进行。
2、除尘器各法兰连接件(包含压缩空气管道)应在打扫洁净后，在螺孔内侧和外侧嵌入密封垫，再上螺栓拧紧(螺孔内侧必须有密封垫)以防漏风。
3、各查看门，孔密封垫必须用胶粘结紧，搭接处不答应留有缝隙，且须斜接，不得掉落。
4、滤袋的转移和停放要格外注意，避免袋与周围硬物、尖角物件触摸，磕碰，制止脚踩，重压，以防破损。
5、滤袋设备要紧贴花板孔口，不得留有孔隙，以防掉落和漏气。
6、设备进应查看壳体中进出风道，过滤室，清洗室中各焊缝有否脱焊。
7、各传动部件要设备正确，转变灵敏，并加注润滑油。
8、除尘器如设备在室外露天，顶部要建立防雨蓬。
LPM气箱脉冲袋式收尘器维护管理要求
1、制订维护管理值班制度，值班人员要记录运行情况，要经常检查电控清灰装置(包括程控仪﹑电磁阀﹑脉冲阀﹑提升阀等)运转是否正常，必要时调正清灰时间，以保证清灰效率。
2、定期检查压缩空气系统运行是否正常，气源压力是否符合要求，稳定,分水滤气器要经常放水，油雾器要定时加油。
3、定期检查气缸动作情况及提升阀的密封性，如发现气缸漏气回阀座密封垫坏，应及时检修和更换。
4、随时监视排放的烟尘浓度，如发现冒灰，应及时检查滤袋破损情况和过滤室密封情况，堵塞漏气孔隙,补袋或换新袋。
5、刚性叶轮给料机(卸灰阀)，螺旋输送机等排灰装置应与收尘器同时运行，收尘器停用后，应放空斗内积灰，以防不用时粉尘干结。
6、收尘器停机前应手动对滤袋清灰一次，以免袋上积灰太多再用时不易清灰。
6、收尘器停机前应手动对滤袋清灰一次，以免袋上积灰太多再用时不易清灰。
