设计要求
1、锅炉布袋除尘器配置及功能设计应根据炉型、容量、炉况、煤种、气象条件、操作维护管理等具体情况确定。通常包括：布袋除尘器、清灰气源及供气系统、预涂灰装置、卸灰和输灰系统、电气和自动控制系统及监测系统、烟道及附件等。
2、对于容量较大、锅炉不稳定、烟气温度波动较大、故障频繁的锅炉机组，或锅炉空气预热器采用老式的回转型式，可根据需要设置紧急喷雾降温系统和（或）旁路系统。旁路阀应采用密封效果好的双层密闭挡板门。紧急喷雾降温装置应安装在锅炉出口烟道总管的直管段上，喷雾量和雾滴直径应能保证雾滴在进入除尘器之前蒸发，并且应有喷嘴的防堵措施。
3、在新项目设计中，除尘应向锅炉提供袋式除尘系统（由空气预热器出口到引风机人口）的阻力。若属除尘系统改造项目，应对原有的风机、电机进行能力的计算，并需要提出改造方案，或选配新的风机和电机。
4、锅炉除尘系统的风量、阻力等参数应按设计煤种下的锅炉工况烟气量来确定。布袋除尘器及其滤袋的选用和设计应同时考虑温度和温度的烟气状况，要特别注意脱硫后的低温高浓度的烟气条件。
工程案例
锅炉布袋除尘器特点
1、采用分室喷吹清灰技术气箱脉冲，一个脉冲底要同时喷吹一室（每室的滤袋数量有32袋、64袋、96袋、128袋四种规格系列）。
2、脉冲阀三状态清灰机构采用单片机自动控制。并兼有定阻或定时或手动三种控制方式任选。
3、采用目前的离线三状态（过滤、清灰、静止）清灰方式，从而清灰可靠，避免了清灰的“再吸附”现象。
4、设计了预收尘机构，不但克服了粉尘直接冲刷磨损滤袋，而且可以处理高浓度，允许入口浓度高达1000g/Nm3。
5、对关键影响主性能的元件如脉冲阀，其易损件膜片的使用寿命超过一百万次，连续运行可保证四年以上。
