湿法氧化脱硝
近年来，我国大气污染日益严重，雾霾天气不断增多，已引起社会各方面广泛关注。在国家环保力度不断加强，烟气排放新标准不断提高的社会背景下，特别是对烟气中NOx排放标准的提高，现有的脱硝设备、工艺已不能满足很多条件下（特别是低温烟气）的环保排放标准要求。根据烟气温度低，无法采取其他脱硝方式的情况下，我公司与多所大学合作成功完成氧化法脱硝的多项工程。
工艺原理
烟气经除尘进入脱硝塔，脱硝塔内设有喷淋雾化装置、多元催化装置。脱硝剂经计量输送系统、喷淋雾化装置输送到脱硝塔内，在多元催化装置的作用下瞬间释放出一种强氧化性气体，与烟气充分混合、传质、反应。烟气中的NOx被迅速氧化，以离子态进入液相，氧化反应速度很快，一般在1-3S时间内完成。该反应过程对烟气温度无特殊要求。反应产生的产物进入后续的湿法脱硫系统，被脱硫循环液吸收。终烟气中的NOx以亚硝酸盐或者硝酸盐的形式存在于脱硫循环液中，根据后续脱硫工艺的不同，形成不同的盐，终以废渣、废液的形式排出系统。
化学反应
NO2+H2O -> HNO3
HNO3+NAHO -> NANO2 + H2O
NA2SO3+NANO3+H2O -> NA2SO4+N2+NAHO+H2O
技术优点
投资费用低： 脱硝工程，在原有除尘、脱硫系统不变的情况下增加脱硝塔及其它辅助设备。脱硝工艺充分利用原有设备，不会造成资源浪费。
药剂使用量少：在气相条件下脱硝剂充分与烟气中的NOx接触通过多元催化装置反应迅速高效，无其他副反应，药剂被充分利用。
适用范围广： 脱硝效果不受烟气温度的影响。
脱硝效果好： 可根据脱硝标准要求灵活调节脱硝剂的用量，NOx排放浓度远低于国家排放标准，可达到NOx小于20mg/m3(脱硝率在95%以上)，用户不用再为提高脱硝标准而反复投资，节省大量投资费用，解决脱硝后顾之忧。
易操作能耗少：脱硝系统稳定性高，易操作。耗电量少，自动化程度高，操作人员由脱硫除尘人员兼任，不增加人工费用，设备操作简单，维护费用低，易学易用，给管理带来极大方便。
