槽上槽下除尘器的工艺特点
根据贮矿槽下个除尘点的工艺设备不同时工作的特点，在各除尘支管上设阀门切换，并与工艺设备联锁，（切换阀门可用油缸控制，供油系统可并入原有截门开闭供油系统中）即工艺设备工作时，切换阀开启，设在扬尘点处的吸风罩工作，将该处扬尘吸至除尘系统中，反之同步关闭。安装切换阀处设有检查操作位置，并设有就地阀门开关电器设备。这样可减小总引风量，设备投资和运营成本费用降低。
槽上槽下除尘器为贮料库各个卸料点的除尘，吸尘点的数量较多， 先导料槽要密闭，各点处设置手动蝶阀或阻力平衡器用于调节各支管的风量及阻力的平衡各点的收尘效果，槽上槽下除尘器各弯头部位可作处理，用材料可贴陶瓷。除尘器内部需做好导流板，以免粉尘冲刷布袋，延长滤袋使用寿命。
槽上槽下除尘器的卸料过程
贮矿槽上移动料车在向贮仓卸料过程中，由于落差的原因，皮带机下料口，有粉尘排放，料仓内有粉尘外溢。在贮矿槽上面设固定式吸尘口，移动车定点卸料，当移动料车至吸尘口正下方位置才开始卸料（每个料仓上方设3个固定吸尘口以利于卸料均匀，吸尘口与主管道连接处设有手动蝶阀，吸尘口吸尘是打开不用吸尘时关闭以利于减小总引风量）。扬尘通过吸尘罩经管路和地面上除尘器连接达到除尘目的，此处引风量定为18000 m3/h。
槽上槽下除尘器用以捕集非粘结非纤维性的工业粉尘和挥发物，捕获粉尘微粒可达0.1微米。但是，当用它处理含有水蒸汽的气体时，应避免出现结露问题。槽上槽下除尘器具有很高的净化效率，就是捕集细微的粉尘效率也可达99％以上，而且其效率比高。因此成为现在市场上销售量 大的一种除尘设备。
槽上槽下除尘器将经过重力除尘的半净煤气引入布袋箱体内，煤气经过玻璃纤维刺毡滤袋过滤，将半净煤气中的微粒灰尘除掉，使煤气中的含尘量降到10mg/Nm3以下，且通过除尘器布袋反吹、放灰将灰尘收集利用的工艺流程。
槽上槽下除尘器具有除尘、 性能好，控制维护方便，占地面积小等特点。
槽上槽下除尘器使用及维护
以长袋低压脉冲袋式除尘器为基础，结合高炉煤气得特点，对除尘器采取了耐压、等的青年犬措施，同时对脉冲清灰起源做的脱水脱油处理，控制技术采用PLC微机控制。
槽上槽下除尘器主要特点
槽上槽下除尘器以的生产方式，的技术力量，的工艺，热情的服务为电力，建材，冶金，化工等行业提供了大量的 达标的除尘设备。
槽上槽下除尘器是解决向矿槽内倾卸物料时扬尘的理想除尘设备，当矿槽内倾卸物料时，向由于物料卸落带入空气和物料体积排挤矿槽内的空气，使矿槽内产生正压，造成含尘气体从矿槽口或其它不严密处向外逸出，因此矿槽需严格密闭并应设置布袋除尘器抽风，使矿槽内保持负压。
槽上槽下除尘器的选择合适后，还有一个关键问题需要注意，就是矿槽除尘的密闭问题。根据矿槽形式、给料方法、物料性质和操作制度的不同，选择槽上槽下除尘器密闭的形式也很多。
矿槽上部用移动漏矿车给料时，例如选矿烧结厂应用较好的一种方法，密闭橡胶带两端固定在矿槽两端，固定在卸料溜槽上的四个辊轮将橡胶带掀起，掀起口随漏矿车移动。矿槽上部用可逆移动胶带机卸料时，这种密闭的方法是靠橡胶带的弹性密闭，当卸矿时将橡胶带压开。
在矿槽上部采用固定卸料装置(犁式布料器等)给料时，可于矿槽口上部密闭罩及布袋除尘器抽风罩。
如果操作允许，对多点卸料或连续卸料的矿槽，可以采用大容积密闭罩(密闭小室)的办法，把胶带运输机和卸料设备密闭起来，使用脉冲除尘器进行除尘。操作者可在罩(室)外通过窗或观察孔对设备进行监视，通过检修门进入罩(室)内对设备进行检修。
