宏大LSB圆形顺喷吹除尘器，经许多工厂使用，效果良好。
LSB-Ⅱ顺喷式脉冲布袋式除尘器主 要特点是：采用顺喷顺流设计，即气流由除尘器上部箱体进入，从下部箱体的气联箱排出，其流动方向与脉冲喷吹方向以及清灰后粉尘落入灰斗的方向一致，而且净 化后的空气不经过引射器喉管，这样大大降低了除尘器的阻力，从而减少风机的负载，节省动力消耗并有利于粉尘沉降到灰斗。此外，本除尘器还采用钢板翻边的组合式装配结构，便于组装与运输，引射器半卧入多孔板下，便于检修和更换布袋；采用弹簧骨架，使布袋不易磨损，方便运输，并有助于清灰，实践证明，该设备是一种阻力低效率高、过滤风速大、滤袋使用寿命长，运行稳定的新型布袋除尘器。
二、除尘器用途
可适用于铸造喷砂、耐火材料、电炉冶炼、水泥建材、粮食加工，矿山采掘等工矿企业含尘气体的净化。
可适用于铸造喷砂、耐火材料、电炉冶炼、水泥建材、粮食加工，矿山采掘等工矿企业含尘气体的净化。
三、LSB圆形顺喷吹除尘器工作原理
当含尘气体由上箱体进入除尘器后，由上而下流动，经布袋过滤以后，粉尘被滞留在袋外，净化后的空气则由布袋下口的净气联箱汇集后，从出风口排 出。当布袋表面负荷的粉尘增加，达到_阻力时，由控制仪发出指令，按顺序触发和电磁阀，开启脉冲阀，使气包内的压缩空气从喷吹管各喷孔中以接近音速的速 度喷出一次气流，从而诱导几倍于该气流的二次气流一起喷入滤袋，造成滤袋瞬间急剧膨胀，从而使附着在滤袋上的粉尘脱离布袋，通过净气联箱之间的间隙落入灰 斗然后由排灰阀排出。由于喷吹一次的时间（即脉冲时间）一般控制在0.1-0.2秒，所以除尘器各滤袋可视为连续工作。
当含尘气体由上箱体进入除尘器后，由上而下流动，经布袋过滤以后，粉尘被滞留在袋外，净化后的空气则由布袋下口的净气联箱汇集后，从出风口排 出。当布袋表面负荷的粉尘增加，达到_阻力时，由控制仪发出指令，按顺序触发和电磁阀，开启脉冲阀，使气包内的压缩空气从喷吹管各喷孔中以接近音速的速 度喷出一次气流，从而诱导几倍于该气流的二次气流一起喷入滤袋，造成滤袋瞬间急剧膨胀，从而使附着在滤袋上的粉尘脱离布袋，通过净气联箱之间的间隙落入灰 斗然后由排灰阀排出。由于喷吹一次的时间（即脉冲时间）一般控制在0.1-0.2秒，所以除尘器各滤袋可视为连续工作。
| 序号 | 技术性能/型号 | LSB-35 | LSB-70 | LSB-105 | LSB-104 |
| 1 | 入口含尘浓度 克/米3 | 3-20 | 3-20 | 3-20 | 3-20 |
| 2 | 过滤风速 米/分 | 2-5 | 2-5 | 2-5 | 2-5 |
| 3 | 处理风量 米3/时 | 4080-10200 | 8160-20400 | 122400-30600 | 16320-40800 |
| 4 | 喷吹压力 公斤/厘米2 | 4-7 | 4-7 | 4-7 | 4-7 |
| 5 | 除尘效率% | 99.5 | 99.5 | 99.5 | 99.5 |
| 6 | 设备阻力 毫米水柱 | 50-120 | 50-120 | 50-120 | 50-120 |
| 7 | 过滤面积 米2 | 34 | 68 | 108 | 136 |
| 8 | 滤袋数量 条 | 35 | 70 | 105 | 140 |
| 9 | 滤袋规格直径x高 毫米 | φ120X2500 | φ120X2500 | φ120X2500 | φ120X2500 |
| 10 | 脉冲阀数量 个 | 5 | 10 | 15 | 20 |
| 11 | 脉冲控制仪表 | 电控或气控 | 电控或气控 | 电控或气控 | 电控或气控 |
| 12 | 外型尺寸（长x宽x高毫米） | 1100x2000x4600 | 2200x2000x4600 | 3300x2000x4600 | 4400x2000x4600 |
| 13 | 设备重量（公斤） | 1200 | 2400 | 3600 | 4800 |
