1、简单介绍:
LMF-ⅠLMF-Ⅱ型脉动反吹扁布袋除尘器采用园形体结构受力均匀,抗爆性能好,结构紧凑,采用高压风机反吹清灰,不受气源条件限制,利用阻力自动控制反吹清灰节约能源延长布袋使用,严寒地区室内安装其它地区都能在室外安装,LMF-Ⅰ型脉动反吹扁袋除尘器可广泛用于机械、铸造、矿山、冶炼、建材、粮食化工等许多部门。
脉动反吹扁袋除尘器与脉冲布袋除尘器相比具有以下特点:
(1)扁袋的布置比圆袋紧凑,在同样面积范围内,扁袋布置的过滤面积比圆袋多,而且由于其反吹风的作用距离大,可采用长滤袋,当前国内生产的脉冲布袋除尘器采用的圆袋,袋长为2.5米,而回转反吹扁袋除尘器的袋长可长达4~6米。为此,无论从平面布置或袋长选择上,扁袋均比圆袋的占地面积小。
(2)除尘器自带高压风机反吹清灰,不受压缩空气气源条件的限制,易损件少,维护简单,运行可靠,克服了压缩空气脉冲清灰的弊病。
(3)除尘器滤袋室箱体按旋风除尘器流型设计,含尘气流入口按切线方向进入,能起局部旋风作用,粗颗粒自动沉降落到灰斗内,减轻了滤袋的负荷。
(4)除尘器采用圆筒拱顶结构,受力均匀,结构强度大,抗爆性能好,顶盖设有回转揭盖装置及操作入孔,更换滤袋时可不必揭盖,直接在顶部清洁室操作,改善了维修条件。
(5)采用差压法自动控制反吹清灰,可按入口含尘浓度的高低,自动调节清灰周期,比脉冲布袋除尘器的定时清灰更为合理可靠。
LMF-ⅠLMF-Ⅱ型脉动反吹扁布袋除尘器构造:
1.上箱体:包括除尘器盖,旋转揭盖装置、清洁室、换袋入孔、观察孔、出气口。
2.中箱体:包括花板、滤袋、滤袋框架、滤袋导口、过滤室筒体、进气口、入孔门。
3.下箱体:包括定位支承架、灰斗、星形卸灰阀、支座。
4.反吹风清灰机构:包括旋臂、喷口、分圈反吹机构、循环风管、反吹风管、反吹风机、旋臂减速机构。
过滤原理:工作时含尘气流从箱体下部进入除尘器灰斗后,由于气流横截面积突然扩大,流速降低,气流中的一部分大颗粒、密度大的粉尘及凝聚尘粒在离心力、及重力作用下沿筒壁旋落灰斗;粒度细、密度小的微小尘粒悬浮于气体中通过气流分布装置,均匀进入过滤室中弥散于滤袋间隙,通过滤袋表面的惯性碰撞、筛滤等作用而沉积在滤袋表面,净化气体由主风机排出。
清灰原理:随着粉尘不断附着于滤袋外表面,粉尘层不断的增厚,除尘器阻力值也随之增大;当阻力值到达一定值时,脉冲除尘控制仪发出指令,控制脉冲阀开启,高压气包内的压缩空气通过脉冲阀流向喷吹管上的小孔,并向文氏管喷射出一股高速高压的的引射气流,形成一股相当于引射气流体积数倍的诱导气流,袋外部的粉尘在机械力的作用下从布袋外部脱落,掉入灰斗,达到清灰目的;当滤袋阻力下降到下*,清灰机构停止工作,维持除尘器的连续性工作。
技术性能
型号 规格 | 过滤面积 | 圈数 | 袋数 | 袋长m | 处理风量 | 阻力公斤/米2 | 外形尺寸 | 重量公 斤 | |
LMF-128/3 | AB | 320 | 3 | 128 | 3 | 19260-28890 | 120 | Φ3520×9683 | 11750 |
LMF-128/4 | AB | 400 | 3 | 128 | 4 | 29120-36180 | 120 | Φ3520×10483 | 12780 |
LMF-128/5 | AB | 480 | 3 | 128 | 5 | 28920-43380 | 120 | Φ3520×11463 | 13660 |
LMF-128/6 | AB | 600 | 3 | 128 | 6 | 36180-54270 | 120 | Φ3520×12663 | 15660 |
LMF-210/4 | AB | 660 | 4 | 210 | 4 | 39540-59340 | 120 | Φ4300×11413 | 18100 |
LMF-210/0 | AB | 790 | 4 | 210 | 5 | 47460-71190 | 120 | Φ4300×12213 | 19140 |
LMF-210/0 | AB | 1000 | 4 | 210 | 6 | 59340-89010 | 120 | Φ4300×12430 | 22000 |