滤筒除尘器

滤筒除尘器系统工程是一个标准的设计，适用范围广泛。箱体通过法兰连接可进行大面积的空气净化作业。紧凑的箱体减少宝贵的占用空间。随着我国环保标准的提高及人类环境质量意识的提高，袋式除尘器的应用范围和已逐渐增加，属于袋式除尘器范畴的新型   滤筒式除尘器，因其   的优点将倍受关注。由于滤料的布置密度大，除尘器结够紧凑，可减小除尘器的占地面积和高度；

单位处理风量体积较小，便于制作、运输、安装和维修，耗钢量小；

除尘阻力低，节约电耗；

能解决   、潮湿、沾性的漂尘除尘。

研制新型   节能滤筒式除尘器的目的是在充分研究同类技术及设备的基础上，结合国内主要工业生产工艺及粉烟尘的实际情况，研究出适合国情的新型   节能滤筒式除尘器较小的压力损失，与其它相比，不仅能耗低而且处理风量大10%，从而得降低了投资成本和设备运行成本。

设计中利用了粉尘自然沉降的原理，使得灰尘自降沉积到漏斗从而避免了大颗粒与滤筒直接接触，减轻了清灰系统的负荷，同时将滤筒磨损和堵灰现象减到   少。

滤筒适用范围宽，同时提供多项选配，根据不同的工艺要求   换除尘器配置， 以达到运行条件。可选择顶部或侧面入口/出口，任意排列。

对于产生悬浮尘粒的各种工作环境，选择滤筒式除尘器是较佳的解决方案。在此基础上，充分研究各类粉烟尘的特性，滤筒的不同材质，设计不同结构和组合方式，以适应不同行业和不同场合的粉尘治理。

滤筒在滤筒除尘器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱体花板上，也可以倾斜布置　在花板上，从清灰效果看，垂直布置较为合理。花板下部为过滤室，上部为气箱脉冲室。在滤筒除尘器入口处装有气流分布板。

延长除尘器滤筒寿命的注意事项：

1、 滤筒的堵塞。滤筒发生堵塞时，使阻力，可由压差计的读数增大表现出来。滤筒堵塞是引起滤筒磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。

引起滤筒堵塞的原因

（1）暂时地加强清灰，以滤筒的堵塞；

（2）部分或全部   换滤筒；

（3）调整安装和运行条件。

2、 滤筒的破损。滤筒的形状和滤筒的安装方法与机构决定滤筒容易破损的位置，依此可以进行检查和维修。

3、 滤筒的老化。主要由于以下原因引起的，须进行原因调查，采取措施并   换滤筒。

（1） 因异常高温而硬化收缩；

（2） 因与酸、碱或溶剂的蒸气接触反应； 

（3） 与水妥发生反应

4、 滤布不宜挂得过松或过紧，过松容易积尘，过紧容易拉坏。

5、 新工艺旧滤筒不应混装，避免损坏时间不同影响设备正常工作。

6、    换下来的滤筒，先用压缩空气吹净，再检查有无破洞，有破洞修好后留待   换。如被粉尘糊住的滤筒，用水冲洗，凉干后留待   换。

滤筒式除尘器说明：

1、采用垂直式滤筒结构，便于粉尘吸附及清灰；且由于在清灰时滤料的抖动较小，使滤筒的寿命高于滤袋，维修费用低。

2、采用目前   上的离线三状态（过滤、清灰、静止）清灰方式，避免了清灰时的“再吸附”现象，使清灰   。

3、设计有预收尘机构，脉冲滤筒除尘器但克服了粉尘直接冲刷容易磨损滤筒的缺点，而且可以提器入口处的粉尘浓度。

4、对影响主要性能的关键元件（如脉冲阀）采用件，湿式布袋除尘器其易损件膜片的使用寿命超过100万次。

5、采用分列喷吹清灰技术，单机布袋除尘器一个脉冲阀可同时喷吹一列（每列滤筒数量   多为12个），可地减少脉冲阀的数量。

6、脉冲阀三状态清灰机构采用PLC自动控制，并兼有定时或手动二种控制方式任选。

7、可根据安装空间的需要采用不同列数、滤筒除尘器行数的滤筒任意组合；单位过滤面积占用的三维空间小，可替用户节约大量空间资源，间接减少用户的一次性投资成本。

8、使用寿命长，滤筒的使用寿命可达2～3年，地减少了除尘器   换滤芯的次数（传统布袋除尘器平均每6个月左右   换一次滤芯），维护简单，降低了用户在使用过程中的维护成本。

9、该产品广泛适用于钢铁冶金、有色冶炼、建筑水泥、机械铸造、粮食轻工、日用化工、烟草、仓储码头、工业电站锅炉、供热锅炉以及城市垃圾焚烧等行业的工业性粉尘的净化和治理。