陶瓷多管旋风除尘器是在原多种旋风除尘器的基础上设计研制的一种新型旋风除尘器，采用斯泰曼的高优化系数结构型式。陶瓷多管旋风除尘器内外壳体与构件使用陶瓷筒块砌筑，了其抗磨性能，不但使用寿命有了，且减少钢材用量，降低了装置造价与维护检修费用。解决了旋风除尘器磨损的问题。
陶瓷多管旋风除尘器是选用250毫米标准陶瓷旋风子圆形排列组合而成，与方形比较，具有结构简单，外形美观，不易积灰，体形尺寸小，占地面积少，阻力小，用钢量少，造价低等特点。
陶瓷多管旋风除尘器在结构上，对气流分布室壁衬以层，使用寿命，进出口采用圆形，便于烟、风道的联接安装。采用舌板式自卸排灰装置，不但密封性能好，能调整卸灰量，方便管理。可根据用户意见装设润湿器，可减少放灰时的飘灰污染， 环境卫生。
陶瓷多管旋风除尘器利用了旋风筒内速度场分布的高峰对烟气上升的作用，设备了上升筒和二次分离室以及中间排气管。烟气由入口以设计速度旋流进入筒体，烟尘受离心作用而分离，由上而下分离的粉尘浓度较高的部分烟气沿上升筒壁高速旋流进二次分离室，再经旁路风道回到锥体，二次分离的粉尘降到锥底汇同一次分离的粉尘进入灰槽。二次被分离后的烟雾气从中间排气管由出口排出。由于在上升筒的上升旋流速度较主筒体内要高的多，故微尘能的进行二次分离。提高了整体除尘效率。
陶瓷多管旋风除尘器工作原理：
含尘烟气先经烟气入口(烟气汇集室)，通过斜置钢丝滤网(借以除去较粗灰粒，以免阻塞旋风子的小缝隙)与百叶式阀板，进入未净烟气室，然后流经旋风子中间圆筒部分的缝隙进入旋风子，含尘烟气在此获得了旋转运动，因而在旋风子圆锥底部的灰尘浓度增加，形成了两个旋转灰环。灰粒在旋转时与部分烟气一起被抛至圆锥底部的灰孔，并由此被抛入灰粒沉降室(灰室)中，在废室中大部分灰粒受重力作用而沉降下来。
同立式多管旋风除尘器类似，多管陶瓷旋风除尘器也是由若干单个卧式(横置—水平安装)旋风子组装成为一个整体设备。
卧式旋风子是这种除尘器的主要部件，旋风子组合时被放置在水平位置。旋风子用铸铁制作，其铸铁外壳由一个圆筒和两个圆锥体组成。
这种除尘器有一个很大的特点就是在除尘器内经常发生部分烟气的循环，这是因为在除尘器工作时旋风子的中间部分形成了真空，灰粒沉降室内部分烟气经过旋风子较大一个圆锥体底部的中心圆孔被吸入中间部分。同时从旋风子锥体下部灰孔流出的烟气可能被吸到相邻旋风子的中心圆孔中去。这种部分烟气的循环，很有利分离微细烟尘，使除尘器能达到很高的除尘效率。净化后的清洁烟气经过净化烟气室，通过引风机排至烟囱。
每台除尘器由五个单元室组成；一个未净烟气室(带小灰斗)，二个灰粒沉降室(带灰斗)及二个净化烟气室。
陶瓷多管旋风除尘器技术性能：
1、适应气体含尘浓度：不粘性200g/mN3；中粘性33g/mN3；弱粘性75g/mN3；
2、除尘效率：80-
3、阻力范围：500-800Pa
4、适应温度：100-400℃
5、适应干燥性粉尘。
陶瓷多管旋风除尘器适应范围及说明：
1、干式旋风除尘器适用较干燥的各种粉尘的 除尘。
2、适应400℃以下的高温气体条件使用。
3、可作为各种物料 回收的生产环节使用。
4、适应0.5-60t/h层燃锅炉或作悬燃炉的前置烟气净化使用。
5、对于YDT型，由于是多管排列组合而成，对于TXP型烟气容量大的可多台并列组合使用，故可适应现场不规则的场地条件，因地置宜的设计布置成方、圆不同的形体，以适应现状节省资金，也可根据需要设计成砖砌结构壳体，以节省钢材。
