全自动家具环保喷漆房采用低噪声防爆风机能够有效减少噪音。风机整体采取减震措施，减少外射噪声。风道截面尺寸合理，风道风速不大于10m/s。以甲方提出的有关技术要求。考虑车间的生产能力、安全、能耗，同时保证工作环境，保证喷漆质量、工人生产环境，以*小的投资及能耗满足车间生产需要。
全自动家具环保喷漆房为工件喷涂提供：(1)洁净的工作环境；(2)充分收集漆雾。 环保喷漆房的配置按工件大小、形状、重量及生产纲领可有多种方式：有开式、闭式之分；有连续式、间歇式之分；有工件自转或固定之分；有单侧喷涂及双侧喷涂之分。
工作原理：
喷漆时，外部空气经进风口初级过滤后，由送风机送入到漆室静压室内，在经顶过滤棉二次过滤后均流入漆房作业空间，气流由上而下在工件周围形成风幕。这时漆房内有载风速>0.3m/s，喷漆产生的漆雾不会在操作者呼吸带处停留，而随气流迅速下降气流经底部水过滤后由排风道高空排放。
组成部分：
1、烤漆房空气净化系统过滤系统装置采用两道过滤层，粗效过滤层有效的捕捉直径大于10um 的尘粒，精密级高效过滤层具有多层结构，能有效捕捉直径大于4 um的尘粒，整个过滤系统容尘量大，阻力小，寿命长，过滤效率可过98%以上。
2、风循环系统由一套完整的机组构成，机组配套一组风机，由2台3KW风机送风，总风量为24000平米，使室风有载风速>0.3m/s，从而保证室内空气流通迅速，无漆雾残留，保证了操作人员的健康和喷漆效果。
3、风机采用西门子技术生产的喷漆、烤漆房专用空调式风机，结构紧凑，耗电量低，性能稳定。漆雾处理采用水式过滤，使用成本低，漆雾吸附理想，效果好。设计时要考虑消除静电。因喷漆房给排风过滤系统的过滤材料多为化纤制品, 在给风和排尘过程中过滤材料会聚集很多的粉尘, 在风机的动力下由于摩擦会产生较多的静电、放电现象, 如没有静电消除装置很容易引起火灾。室外排尘风管如果超出建筑物高度时,还应考虑采取避雷措施。
