随着和部分省市对生物质锅炉的大气污染物排放标准要求的进一步提高，一些生物质锅炉已经实施超低排放改造。生物质锅炉因其燃料的特殊性而有以下特点：炉内温差大、烟尘中的碱（土）金属含量高、烟气水蒸气比例高、SO2、NOx浓度波动较大。以上特点为生物质锅炉的脱硫、脱硝增加了不小的难度，尤其是脱硝方面。
生物质锅炉的脱硝技术主要包括 SCR、SNCR 和 SNCR/SCR 联用技术。
SNCR 是一种选择性的非催化还原脱硝技术，即在炉温850~1100 ℃的区域内注入 NH3、尿素和其他还原剂，还原剂迅速热分解为 NH3和 NOx并与烟气中的 NOx进行选择反应。NOx还原为 N2和 H2O，该基于炉子或炉子反应器，该过程简单易操作。
还原 NO 所依赖的化学反应效率取决于 NO 烟气温度，高温下的停留时间，包括还原剂注入的类型和数量，混合效率和氨化合物中 NOx的含量等。SNCR 使用尿素、CO（NH2）2作为还原剂。它将尿素水溶液注入负载有 NOx的燃烧产物的路径中。尿素热分解产生化学物质，该化学物质与 NOx反应形成氮、二氧化碳和水。
SNCR 减少 NOx的优势：该设置易于安装；与 SCR 相比，资本和运营成本相对较低；节省昂贵的催化剂更换费用；大型锅炉机组中的组件改装相对容易，停机时间很少。
SNCR 减少 NOx的缺点：需要狭窄的温度范围才能有效减少 NOx；不适合大规模减少 NOx；由于安装组件的空间考虑，很难在较小的锅炉单元中改装组件；容易发生氨泄漏，导致意外的 NOx排放。
巨浪公司结合不同地域，不同行业的环保政策标准要求，成功研发出SCR蜂窝式中温，低温脱硝催化剂系列产品，SNCR＋SCR一体化脱硝设备，及针对小型、低量烟气脱硝提标自主研发的JL20-1/2/3系列一体化智能脱硝设备，具有安装简单，操作方便，自动化运行，运营成本低，脱硝等特点，可达95%脱硝效率。用于火力发电、钢铁焦化、陶瓷玻璃、水泥化工等行业及燃煤、燃气、燃油、生物质等工业锅炉及镀锌生产线，彩钢喷涂线的脱硝提标工程升级改造。
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