传统污泥压滤机处理后的污水厂污泥含水率多在75%以上，一是达不到填埋标准，二是污泥减量化不够理想，且无法直接将污泥资源化处置。采用博宇高压带式连续污泥深度脱水机，将污泥脱水到含水率60%以下，实现污泥减量数倍。不仅可减少50%以上泥饼，更重要的是使污泥后续处置途径更为广泛，实现稳定、无害化处置和资源化利用。
工作流程：
1、一次脱水污泥和污泥改性剂在污泥改性混合机内快速、均匀的混合。改性剂主要作用原理：破坏细胞壁、使胶体脱稳，从而起到降低污泥持水性的作用，使结合水转化为“脱稳水”；使污泥“颗粒华”、“孔隙化”，有利于后续深度脱水阶段的分布和脱水。
2、改性后污泥输送到连续深度脱水压榨机，在高压、密集作用力下实现污泥脱水。连续深度脱水压榨机主要工作原理：反复、多次高压压榨改性污泥，使压榨污泥形成5-10mm多孔隙薄片状，确保脱稳后的水分被充分挤出。注：过厚和过于密实的泥饼将造成脱稳后水分仍滞留在泥饼内部。
3、深度脱水后的污泥的持水性大幅度降低，且泥饼孔隙率大，放置固化后污泥含水率持续降低。
高压带式连续污泥深度脱水机特点如下：
1、脱水率高：能充分释放污泥中的毛细水和间隙水，大幅降低污泥的过滤比阻改善的脱水特性。
2、针对性强：根据不同污泥的特性制订不同的药剂配方。
3、固体添加物少：为避免添加过多的固体药剂造成减量效果差和热值明显降低，固体药剂比例不超过2%。
4、设备精良：全部系统设备经过精心核算，有效整合，实现精确控制，高效运行。
5、有效减少二次污染：调理剂具有除臭、净水、稳定作用，而且在焚烧时不分解出对设备造成腐蚀和烟气污染的气体等物质。
