大口径闸阀是一种新型结构的阀门，他的结构分软密封和硬密封，软密封具有活动阀座和可更换的橡胶圈组成，可以很方便的更换用损了的密封圈，而且可以根据客户需求做成四氟密封，并且能很好的达到密封要求。*弥补了以往四氟难密封和加工不方便的不足。并且支架也是采用铸造成型结构，使得阀门具有更好的牢固性和使用性。是造纸、工矿、污水、化工、食品领域产品。
大口径闸阀的启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿流体的中心线作直线运动。阀杆的运动形式，有升降杆式（阀杆升降，手轮不升降），也有升降旋转杆式（手轮与阀杆一起旋转升降，螺母设在阀体上）。纹管截止阀只适用于全开和全关，不允许作调节和节流。
大口径闸阀,纹管截止阀属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀六时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。近年来，从自密封的阀门出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给”曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下。
大口径闸阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25%～30%时，流量已达到zui大，表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置，应由阀瓣的行程来决定。
大口径闸阀优点及缺点
优点
结构简单，制造和维修比较方便。
工作行程小，启闭时间短。
密封性好，密封面间磨擦力小，寿命较长。
缺点
流体阻力大，开启和关闭时所需力较大。
不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。
调节性能较差。
【大口径闸阀性能规范】
| 公称压力PN（MPa） | 壳体 | 试验压力（MPa） | 上密封 | |
| 密封（液） | 密封（气） | |||
| 1.6 | 2.4 | 1.8 | 0.6 | 1.8 |
| 2.5 | 3.8 | 2.8 | 0.6 | 2.8 |
| 4.0 | 6.0 | 4.4 | 0.6 | 4.4 |
| 6.4 | 9.6 | 7.0 | 0.6 | 7.0 |
| 10.0 | 15.0 | 11.0 | 0.6 | 11.0 |
| 16.0 | 24.0 | 18.0 | 0.6 | 18.0 |
【大口径闸阀适用介质和适用温度】
| 壳体材料 | 适用介质 | 适用温度（℃） |
| 碳素钢（C型） | 水、蒸汽、油品 | ≤425 |
| 铬镍钛钢（P型） | 硝酸类 | ≤200 |
| 铬镍钼钛钢（R型） | 醋酸类 | ≤200 |
| 铬钼钢（I型） | 水、蒸汽、油品 | ≤550 |
【大口径闸阀主要零件材料】
| 阀体、阀盖 | 阀板、阀座 | 阀杆 | 阀杆螺母 | 填料 | 手轮 |
| 碳素钢 | 优质碳钢＋硬质合金或不锈钢 | 铬不锈钢 | 铝青铜 | 石墨石棉盘根 | 可锻铸铁 |
| 铬镍钛钢 | 不锈钢、不锈钢＋硬质合金 | 铬镍钛不锈钢 | 铝青铜 | 浸聚四氟乙烯 | 可锻铸铁 |
| 铬镍钼钛钢 | 不锈钢、不锈钢＋硬质合金 | 铬镍钼钛不锈钢 | 铝青铜 | 浸聚四氟乙烯 | 可锻铸铁 |
| 铬钼钢 | 合金钢＋硬质合金 | 铬钼铝钢 | 铝青铜 | 柔性石棉＋33.4 | 可锻铸铁 |
