普通开关型电动对夹式蝶阀

D971X普通开关型电动对夹式蝶阀产品说明

不锈钢电动蝶阀由四氟密封蝶阀和不锈钢阀板、阀杆构成。适用于温度≤150℃，弱腐蚀或洁净度有一定要求工况，高温高压工况可选用三偏心硬密封阀体。订货时要予以注明即可。它可广泛应用于食品，环保，轻工，石油，化工，教学设备，造纸，电力等到行业的工业过程自动控制系统中。电动蝶阀适用于需要流量调节的场合。由于蝶阀在管路中的压力损失比较大，大约是闸阀的三倍，因此在选择蝶阀时，应充分考虑管路系统受压力损失的影响，还应考虑关闭时蝶板承受管道介质压力的坚固性。此外，还必须考虑在高温下弹性阀座材料所承受工作温度的限制。 蝶阀的结构长度和总体高度较小，开启和关闭速度快，且具有良好的流体控制特性，蝶阀的结构原理适合制作大口径阀门。当要求蝶阀作控制流量使用时，最重要的是正确选择蝶阀的尺寸和类型，使之能恰当地、有效地工作。 　 中线蝶阀通常，在节流、调节控制与泥浆介质中，要求结构长度短，启闭速度快（1/4转）。低压截止（压差小），推荐选用蝶阀。 　在双位调节、缩口地通道、低噪声、有气穴和气化现象，向大气少量渗漏，具有磨蚀性介质时，可以选用蝶阀。 　在特殊工况条件下节流调节，或要求密封严格，或磨损严重、低温（深冷）等工况条件下使用蝶阀时，需使用特殊设计金属密封带调节装置地三偏心或双偏心地专用蝶阀。

蝶阀结构简单、体积小、重量轻，只由少数几个零件组成。而且只需旋转90°即可快速启闭，操作简单，同时该阀门具有良好的流体控制特性。蝶阀处于*开启位置时，蝶板厚度是介质流经阀体时的阻力，因此通过该阀门所产生的压力降很小，故具有较好的流量控制特性。蝶阀有弹密封和金属的密封两种密封型式。弹性密封阀门，密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。 　采用金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门寿命长，但很难做到*密封。金属密封能适应较高的工作温度，弹性密封则具有受温度限制的缺陷。如果要求蝶阀作为流量控制使用，主要的是正确选择阀门的尺寸和类型。蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门。蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用，而且还应用于热电站的冷却水系统。

　　a)分体结构（通常称为普通型）：控制单元与电动执行器分离，电动执行器不能单独实现对阀门的控制，必需外加控制单元才能实现控制，一般外部采用控制器或控制柜形式进行配套。此结构的缺点是不便于系统整体安装，增加接线及安装费用，且容易出现故障，当故障发生时不便于诊断和维修，性价比不理想。
b)一体化结构（通常称为整体型）：控制单元与电动执行器封装成一体，无需外配控制单元即可现实就地操作，远程只需输出相关控制信息就可对其进行操作。
　　

电动执行器主要性能特点：
1.该电动执行器外壳—由于使用了优质铝合金，重量轻。并且内外表面经阳极氧化处理，外表面经聚酯粉末涂层，耐腐蚀性强。
2.电机—采用鼠笼式电机，输出扭距大，并且内置热保护开关，进行温度控制，可防止损坏电机。
3.受动结构—不通电时，扳动离合器手柄可进行手动操作。通电时，离合器自动复位。
4.位置指示器—指示器安装在中心轴上，可以观察阀门位置。并有指示灯可供选择。
5. 干燥器—用来控制温度，防止执行器内部水分凝结，保持内部电器元件的干燥。
6.限位开关—由凸轮机构来控制，简单的调整机构能并方便地设定位置。
7.密封性能好，标准产品防护等级为ip67，可选ip68防护等级。
8.自锁—有自锁功能，防止反转，转动部分稳定可靠。
9.安装—底部安装尺寸符合iso5211标准，驱动轴套可拆下根据需要进行加工，适应性强。可以垂直安装，也可以水平安装。
10.接线端子—线路布置紧凑合理，接线端子直径为2.5mm，压力大，联接牢固。
11.蜗轮—采用凹轮设计，与蜗杆的接触面大，传输扭距大，平稳且耐磨，使用寿命长。
12.pcu板—结构紧凑合理，将pcu板内置于机壳内。

特点：

1、本阀采用双偏心结构，具有越关越紧的密封功能，密封性能可靠。

2、密封副材料选用不锈钢和丁腈耐油橡胶配对，使用寿命长。

3、橡胶密封圈即可位于阀体上，也可以位于蝶板上，可适用不同特点的介质，供用户选择。

4、蝶板采用框架结构，强度高，过流面积大，流阻小。

5、整体烤漆、能有效地防止锈蚀且只要更换密封阀座密封材料，就可使用于不同介质。

6、本阀具有双向密封功能，安装时不受介质流向的控制，也不受空间位置的影响，可在任何方向安装。

7、本阀结构*，操作灵活，省力，方便。

 1、设计新颖、合理、结构*，重量轻，启闭迅速。
2、操力矩小，操作方便，省力灵巧。
3、可以任何位置安装，维修方便。
4、密封件可以更换，密封性能可靠达到双向密封零泄漏。
采用标准

设计标准：GB/T2238-1989
法兰连接尺寸:GB/T9113.1-2000;GB/T9115.1-2000;JB78
结构长度:GB/T12221-1989
压力试验:GB/T13927-1992;JB/T9092-1999

主要结束参数

主要零部件材料

执行标准

 D971X普通开关型电动对夹式蝶阀主要外形连接尺寸 　　　　　　 单位：mm

对夹式蝶阀本身结构比较小，只需把蝶阀放入管道两端法兰中间，用双头螺栓穿过管道法兰和对夹式蝶阀锁紧，就可控制管路的流体介质。对夹式蝶阀特别适用于空间狭窄或管道之间距离较短的场所，蝶阀处于*开启位置时，蝶板厚度是介质流经阀体时唯有的阻力，因此通过该阀门所产生的压力降很小，故具有较好的流量控制特性。

一、对夹式蝶阀安装前说明：
1、安装开始操作前，用空气喷洗清除配管上的外物，配管内面用清水清洗干净。
2、仔细核对阀门使用情况是否与其性能规范相符；（温度、压力）
3、检查阀门通道及密封面是否有杂物，并及时清除；
4、开箱后阀门要及时安装，请勿随意松动阀门上的任何紧固螺钉或螺母；
5、对夹式蝶阀需使用的蝶阀法兰片。
6、电动蝶阀可以安装在任意角度的管道上，为了维护方便建议不要倒置安装。
7、蝶阀法兰盘在安装时需确保法兰面和密封橡胶对中，螺钉均匀拧紧，密封面需贴合完整；如果出现螺钉拧紧力度不均匀会出现橡胶凸起卡住蝶板，或顶住蝶板造成阀杆处泄漏。

二、对夹式蝶阀安装步骤：

对夹式蝶阀的正确安装关系到蝶阀的密封程度，以及会不会泄露等问题，包括工况作业中的性，用户应对安装流程加以了解。
1、如所示，将阀门放置于预安装的两片法兰之间，注意螺栓孔要整齐对齐。
2、将四对螺栓螺母轻轻插入法兰孔，将螺母稍加拧紧以校正法兰面的平面度；
3、将法兰利用点焊固定于管道上；
4、将阀门移出；
5、将法兰*焊接固定在管道上；
6、待焊口冷却后再安装阀门。保证阀门在法兰中有足够活动空间以防止阀门被损坏，并保证阀板有一定的开度；
7、校正阀门位置并将四对螺栓拧紧，（注意不要拧得过紧）
8、将阀门打开，保证阀板能自由开闭，然后使阀板轻微开启；
9、交叉均衡将所有螺母拧紧；
10、再次确认阀门能自由开闭，注意：确认阀板没有碰到管道。

对夹式蝶阀的安装首先在安装前要需平放，切记不可随意的磕碰，在安装的时候将它拉制成安装的长度之后，在现场管道的设计当中，没有经过特殊的允许是不可以随意拆卸对夹式蝶阀，这是我们要在安装前知道的。同时大家还要知道，对夹式蝶阀可以安装在任意的位置，但对夹式蝶阀安装完成之后就需要沿线铺设蝶阀，对对夹式蝶阀做一个支架，而支架一旦做成之后，在用的时候就严格禁止将支架卸掉。

订货须知：

一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号，请型号直接向我司销售部订购。

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问：请：我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、专业的“阀门系统解决方案”，也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。