订货须知
1、产品型号与名称；2、公称通径DN（mm）； 3、公称压力 ；4、流量特性 ； 5、阀体材质 ；
6、额定流量系数； 7、介质种类和温度范围 ； 8、阀前后压力（压差）；
概述：
三分体式连接锻钢固定球阀，系将阀体在两阀座部位沿与阀门通道轴线相垂直的截面分为三部分，整台阀门沿阀杆中心轴左右对称，它在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向。它的大枢轴结构保证在高压下准确的球体中心位置，保证了阀门良好的操作性能；标准阀座采用弹簧结构，将阀座推向球体，保证了良好的进出口双向密封性能；利用自带的排放阀，阀体中腔可向外排放；枢轴采用防吹出保护结构，有效地防止泄漏；低磨擦系数的轴承，使得扭矩减少到zui小，便于阀门启闭；阀杆与阀体有效的接触，使防静电接地装置性能*等。具有性能优异，可靠性高，用途广泛，价格合理等优点。
适用于：化工、石油、天然气、冶金、等行业及含硫化氢介质、杂质多、腐蚀严重的天然气长输管线。
三分体式连接锻钢固定球阀，系将阀体在两阀座部位沿与阀门通道轴线相垂直的截面分为三部分，整台阀门沿阀杆中心轴左右对称，它在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向。它的大枢轴结构保证在高压下准确的球体中心位置，保证了阀门良好的操作性能；标准阀座采用弹簧结构，将阀座推向球体，保证了良好的进出口双向密封性能；利用自带的排放阀，阀体中腔可向外排放；枢轴采用防吹出保护结构，有效地防止泄漏；低磨擦系数的轴承，使得扭矩减少到zui小，便于阀门启闭；阀杆与阀体有效的接触，使防静电接地装置性能*等。具有性能优异，可靠性高，用途广泛，价格合理等优点。
适用于：化工、石油、天然气、冶金、等行业及含硫化氢介质、杂质多、腐蚀严重的天然气长输管线。
性能参数:
| 试验压力（Mpa） | 公称压力（Mpa） | 压力级（Class） | |||||||||||
| 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 | 25.0 | 150 | 300 | 400 | 600 | 900 | 1500 | |
| 强度试验 | 2.4 | 3.8 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 | 37.5 | 3.1 | 7.8 | 10.2 | 15.3 | 23.1 | 38.4 |
| 密封试验 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.0 | 11.0 | 17.6 | 27.5 | 2.2 | 5.6 | 7.5 | 11.2 | 16.8 | 28.1 |
| 气密试验 | 0.5-0.7 | ||||||||||||
| 工作温度 | PTEE≤150℃ PPL E≤300℃ 碳纤≤350℃ | ||||||||||||
| 适用介质 | C：水、油、蒸气 P：硝酸类（温度≤200℃ ） R：醋酸类（温度≤200℃ | ||||||||||||
主要零件材料:
| 零件名称 | 材料 | |||
| 材料代号 | Ｃ | Ｌ | Ｐ | Ｒ |
| 阀体 阀盖 | WCB | ZGOOCr17Ni14Mo2（CF3M） | ZG1Cr18 Ni9Ti（CF8） | ZG1Cr18 Ni12Mo2Ti（CF8M） |
| 球体 | 2Cr13 | ZGOOCr17Ni14Mo2（CF3M） | ZG1Cr18 Ni9Ti（CF8） | ZG1Cr18 Ni12Mo2Ti（CF8M） |
| 阀杆 | 2Cr13 | 316L | 1Cr18 Ni9Ti（304） | 1Cr18 Ni12Mo2Ti（316） |
| 阀座密封面 | PTFE、碳素纤维＋PTFE、对位聚苯 | |||
| 螺柱 螺母 | 35 35CrMoA（B7） 45（2H） | 2Cr13（420） 1Cr18 Ni9 1Cr17Ni2（431） | ||
| 填料 | Ｖ型PTFE、柔性石墨 | |||
主要外形尺寸:
| 公称通经DN | NPS | 2" | 3" | 4" | 6" | 8" | 10" | 12" | 14" | 16" | 18" | 20" | |
| DN | 50 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | ||
| d1 | 51 | 76 | 102 | 152 | 203 | 254 | 305 | 337 | 387 | 438 | 489 | ||
| L | RF | 178 | 203 | 229 | 394 | 457 | 533 | 610 | 686 | 762 | 864 | 914 | |
| BW | 216 | 283 | 305 | 457 | 521 | 559 | 635 | 762 | 838 | 914 | 991 | ||
| H1 | 100 | 110 | 13 | 175 | 210 | 274 | 305 | 340 | 395 | 440 | 470 | ||
| H | 165 | 90 | 200 | 270 | 300 | 380 | 420 | 450 | 530 | 560 | 605 | ||
| W | 400 | 700 | 850 | 600 | 600 | 600 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | ||
| E | - | - | - | 116 | 116 | 116 | 171 | 171 | 257 | 257 | 257 | ||
| F | - | - | - | 350 | 350 | 350 | 420 | 420 | 500 | 500 | 500 | ||
| WT（KG） | 24 | 50 | 75 | 195 | 280 | 440 | 570 | 800 | 1480 | 2350 | 2400 | ||
