YJ41W不锈钢氧气截止阀,手动不锈钢法兰氧气截止阀

　　

产品概述

YJ41W氧气截止阀除了具有普通阀门的功能外，又有其自身的特点。在制造时采用严格的禁油措施，并且所有零件在安装前均进行严格的脱脂处理。所有通径阀门法兰端均设有导电螺孔，以防静电。阀门外露部位有保护措施，防止尘土和油类污染。该类产品的所用材料分两大类：一类是选用了铸造硅黄铜为阀体、阀 盖、阀瓣的用材；另一类是选用了优质不锈钢为阀体、阀盖、阀瓣的用材。

主要性能和使用范围

YJ41W不锈钢氧气截止阀主要性能和使用范围

型号	公称压力	壳体试验压力Ps(Mpa)		气密封试验	适用温度(℃)	适用介质
		水	气
YJ41W-25P YJ41W-40P	2.5	3.8	2.5	2.5	常温	氧气

主要外形连接尺寸

YJ41W不锈钢氧气截止阀主要外形连接尺寸(mm)

YJ41W-40P、YJ41W-40R														重 量 (kg)
公称通径 DN(mm)	尺   寸 (mm)
	L	D	D1	D2	D6	b	f	fz	z-фd	Dz	i	H	D0
15	130	95	65	45	40	16	2	4	4-ф14	82	10	202	100	5
20	150	105	75	55	51	16	2	4	4-ф14	95	13	225	100	6.5
25	160	115	85	65	58	16	2	4	4-ф14	98	15	236	125	7
32	190	135	100	78	66	18	2	4	4-ф18	120	28	312	180	13.5
40	200	145	110	85	76	18	3	4	4-ф18	135	20	328	160	16
50	230	160	125	100	88	20	3	4	4-ф18	160	25	450	320	32
65	290	180	145	120	110	22	3	4	8-ф18	180	30	530	360	45
80	310	195	160	135	121	22	3	4	8-ф18	195	32	560	400	60
100	350	230	190	160	150	24	3	4.5	8-ф23	230	40	618	450	80
125	400	270	220	188	176	28	3	4.5	8-ф25	275	42	675	450	105
150	480	300	250	218	204	30	3	4.5	8-ф25	330	50	743	560	134
200	600	375	320	282	260	38	3	4.5	12-ф30	405	55	850	640	266
250	650	445	385	345	313	42	3	4.5	12-ф34	480	88	975	720	491
300	750	510	450	408	364	46	4	4.5	16-ф34	520	100	1115	800	705
400	950	655	585	535	474	58	4	5	16-ф41	650	140	1425	900	1234

截止阀的结构形式：

截止阀阀体的结构形式有直通式、直流式和直角式。直通式是zui常见的结构，但其流体的阻力zui大。直流式流体阻力较小，多用于含固体颗粒或粘度大的流体。直角式阀体多采用锻造，适用于较小通经、较高压力的的截止阀。 　　

截止阀的安装与维护注意事项：

1、手轮、手柄操作的截止阀可安装在管道的任何位置上；2、手轮、手柄及传动机构，不允许作起吊用；3、介质的流向应与阀体所示箭头方向；

注：本公司是上海专业阀门生产厂家，生产的阀门种类调节阀,球阀,蝶阀,闸阀,减压阀,止回阀,疏水阀,截止阀,旋塞阀,安全阀,节流阀,水力控制阀等,其中截止阀分为电动截止阀,气动截止阀,手动截止阀,波纹管截止阀,不锈钢截止阀等,工程师皆有数十年专业经验,欢迎您业务！


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阀门新闻动态：
调节阀的发展历程
调节阀的发展历程
调节阀的发展自20世纪初始至今已有八十年的历史，先后产生了十个大类的调节阀产品、自力式阀和等，调节阀和控制阀的发展历程如下：
20年代：原始的稳定压力用的调节阀问世。
30年代：以“V”型缺口的双座阀和单座阀为代表产品V型调节球阀问世。
40年代：出现，调节阀新品种进一步产生，出现隔膜阀、角型阀、蝶阀、球阀等。
50年代：球阀得到较大的推广使用，三通阀代替两台单座阀投入系统。
60年代：在国内对上述产品进行了系列化的改进设计和标准化、规范化后，国内才才有了完整系列产品。现在我们还在大量使用的单座阀、双座阀、角型阀、三通阀、隔膜阀、蝶阀、球阀七种产品仍然是六十年代水平的产品。这时，国外开始推出了第八种结构调节阀——套筒阀。
70年代：又一种新结构的产品——偏心旋转阀问世（第九大类结构的调节阀品种）。这一时期套筒阀在国外被广泛应用。70年代末，国内联合设计了套筒阀，使中国有了自己的套筒阀产品系列。
80年代：改革开放期间，中国成功引进了石化装置和调节阀技术，使套筒阀、偏心旋转阀得到了推广使用,尤其是套筒阀,大有取代单、双座阀之势,其使用越来越广。80年代末,调节阀又一重大进展是日本的Cv3000和精小型调节阀，它们在结构方面，将单弹簧的气动薄膜执行机构改为多弹簧式薄膜执行机构，阀的结构只是改进，不是改变。它的突出特点是使调节阀的重量和高度下降30%，流量系数提高30%。
90年代：90年代的调节阀重点是在可靠性、特殊疑难产品的攻关、改进、提高上。到了90年代末，由华林公司推出了第十种结构的产品——全功能超轻型阀。它突出的特点是在可靠性上、功能上和重量上的突破。功能上的突破——具备全功能的产品，故此，可由一种产品代替众多功能上不齐全的产品，使选型简化、使用简化、品种简化；在重量上的突破——比主导产品单座阀、双座阀、套筒阀轻70～80％，比精小型阀还轻40～50％；可靠性的突破——解决了传统调节阀等各种不可靠性因素，如密封的可靠性、定位的可靠性、动作的可靠性等。该产品的问世，使中国的调节阀技术和应用水平达到了九十年代末水平；它是对调节阀的重大突破；尤其是电子式全功能超轻型阀，必将成为下世纪调节阀的主流。
调节阀（control valve）用于调节介质的流量、压力和液位。根据调节部位信号，自动控制阀门的开度，从而达到介质流量、压力和液位的调节。调节阀分电动调节阀、气动调节阀和液动调节阀等。
调节阀由电动执行机构或气动执行机构和调节阀两部分组成。调节并通常分为直通单座式和直通双座式两种，后者具有流通能力大、不平衡办小和操作稳定的特点，所以通常特别适用于大流量、高压降和泄漏少的场合。
流通能力Cv是选择调节阀的主要参数之一，调节阀的流通能力的定义为：当调节阀全开时，阀两端压差为0.1MPa，流体密度为1g/cm3时，每小时流径调节阀的流量数，称为流通能力，也称流量系数，以Cv表示，单位为t/h，液体的Cv值按下式计算。
根据流通能力Cv值大小查表，就可以确定调节阀的公称通径DN。
调节阀的流量特性，是在阀两端压差保持恒定的条件下，介质流经调节阀的相对流量与它的开度之间关系。调节阀的流量特性有线性特性，等百分比特性及抛物线特性三种。三种注量特性的意义如下：
（1）等百分比特性（对数）
等百分比特性的相对行程和相对流量不成直线关系，在行程的每一点上单位行程变化所引起的流量的变化与此点的流量成正比，流量变化的百分比是相等的。所以它的优点是流量小时，流量变化小，流量大时，则流量变化大，也就是在不同开度上，具有相同的调节精度。
（2）线性特性（线性）
线性特性的相对行程和相对流量成直线关系。单位行程的变化所引起的流量变化是不变的。流量大时，流量相对值变化小，流量小时，则流量相对值变化大。
（3）抛物线特性
流量按行程的二方成比例变化，大体具有线性和等百分比特性的中间特性。
从上述三种特性的分析可以看出，就其调节性能上讲，以等百分比特性为，其调节稳定，调节性能好。而抛物线特性又比线性特性的调节性能好，可根据使用场合的要求不同，挑选其中任何一种流量特性。

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阀门技术资讯：


　　本发明涉及一种新型带阀门和排气管的直角黄油嘴，包括圆形空腔、横向连接结构和纵向连接结构，在纵向连接结构上设有排气管，在纵向连接结构上设有排气管，所述圆形空腔位于横向连接结构和纵向连接结构的中间，所述横向连接结构和纵向连接结构的内部设有空腔，圆形空腔，横向连接结构和纵向连接结构为一体式结构，横向连接结构呈横向状态，所述纵向连接结构呈纵向状态，所述横向连接结构和纵向连接结构沿各自的轴向呈垂直角度，在横向连接结构的末端设有密封口，所述圆形空腔上设有阀门。

　　一种新型带阀门和排气管的直角黄油嘴，包括圆形空腔、横向连接结构和纵向连接结构，在纵向连接结构上设有排气管，在纵向连接结构上设有排气管，所述圆形空腔位于横向连接结构和纵向连接结构的中间，所述横向连接结构和纵向连接结构的内部设有空腔，圆形空腔，横向连接结构和纵向连接结构为一体式结构，横向连接结构呈横向状态，所述纵向连接结构呈纵向状态，所述横向连接结构和纵向连接结构沿各自的轴向呈垂直角度，在横向连接结构的末端设有密封口，所述圆形空腔上设有阀门。