在几十年的实践运营中，公司始终坚持以“积极进取、保证质理、信誉*、用户*”的经营理念，以用户满意为Z终目标。已形成了整套*的生产、经营管理体系，培养了一批高素质，高水平，经验丰富的专业工程技术人员。产品设计日臻完善，工艺水平不断提高，与*水平同步行；公司采用CAD计算机辅助系统，吸收并优化美国W-K-M、日本JSW公司技术，结合一整套现代化的检测设备，严格执行《产品质量法》和（挪威）DNVISO9001国标质量标准体系，开发的产品多次获得国家和阀门行业质量信得过企业；国家特种设备制造许可（TS）和CE认证已通过审核。
不锈钢氨用截止阀、氨用截止阀、氨罐是针对氨气、液氨介质输送的特殊要求，并结合国内阀门应用的实际情况，采用新颖的密封形式和可靠的密封结构设计而成。采用美标精铸直通式阀体，有效减少进口压力到出口压力压差。暗杆式结构，手轮转，阀杆不上升，更适合在有效的空间场合应用。
不锈钢氨用截止阀产品特点:
1.液氨截止阀针对普通阀门耐腐蚀性能差、壳体易穿孔的缺点，根据介质具体特性，氨用截止阀在阀体材料上选用美标阀体精铸不锈钢，可耐氨气、燃气腐蚀，低温可至－40℃,zui大限度保证工况条件使用要求。
2.氨截止阀密封副配对结构型式采用球、平面型，密封自动补偿，达到双重保险的效果，密封性能稳定，无粘着磨损，有效地解决了化工管道用普通阀门密封性能差、易泄露的难题。
3.氨气截止阀产品中法兰采用榫槽密封结构，即使在管道压力波动的情况下，保证中法兰密封可靠。
4.氨用截止阀上密封装置中采用多级聚四氟乙烯密封材料，形成组合密封，确保阀门在使用期限内填料函无介质泄露，消除了普通阀门填料函密封薄弱、介质易外漏，甚至造成事故的可能。
5,密封面利用阀瓣中间加工一道凹槽添加主要聚四氟乙烯O型圈，构成双重密封，阀座304不锈钢堆焊而成，用在液氨、氨气站球罐管路作为对流量的调节。填料采用聚四乙烯，密封可靠、无外漏。
6.倒密封/自密封结构：阀杆上部密封加载弹簧，在上填料PTFE常久使用磨损借住弹簧力保持上填料不泄漏，内部阀杆倒密封设计构成双道密封：密封面上部添加一道∧型阀圈，阀体下部压制∧型PTFE密封圈，阀杆上升二道∧型结构紧扣，成功有效防止阀杆不外漏。
7.波纹管密封结构：阀杆中部采用不锈钢316L双重坚固耐用的波纹管密封设计（波纹管+填料），保证阀杆的零泄漏。没有流体损失，提高工厂设备安全。并符合密封标准。氨用截止阀在GB/T12235标准基础上制定企业标准。企标在材质选用、结构设计上*根据氨气、燃气介质腐蚀特性和工况要求进行，各项技术参数指标优于明杆截止阀。
