烟气湿式脱硫塔
实用新型属于环保设备，涉及一种用于脱除烟气中二氧化硫的高气速烟气脱硫塔。包括有一个筒形的塔身，在塔身下端和上端分别有进气口和出气口，塔身内腔由下至上分为多级烟气处理段，每一级烟气处理段的上部设置有一个液体喷淋装置，每一级烟气处理段与后一级烟气处理段之间均设置有可使通过的烟气分散的气体分布器，在zui后一级烟气处理段与出气口之间还设置有一个用来去除水雾的除雾器。本实用新型塔身内设置的塔件较少，因而烟气阻力较小，同时烟气与喷淋装置喷出的吸收剂充份反应时间短，可设定较高的气速，并缩小反应塔尺寸，从而减小占地面积小、降低成本。
操作规程：
开机前的准备
1、将水槽和配液槽水位加至设备溢流口，打开进水阀门。
2、检查泵及风机，及时紧固各个连接螺栓。
开机
打开喷淋泵开关，喷淋均匀运行后打开风机开关。观察泵及风机运转是否正常，有无漏液，有无异常声音。
停机
切断风机电源，再切断喷淋泵电源，清理现场。
日常维护保养：
1、配液槽水位降至水泵进水孔上200mm时，配液槽必须立即补药水并控制PH为9，防止水泵抽空烧坏、塔内温度过高。
2、水槽混合液体每7天更换一次，每月排渣一次。
3、配液槽内液体每月清污一次，防止污泥堵塞水泵进水孔。
4、每班填写设备运行记录。
烟气湿式脱硫塔
湿法烟气脱硫的基本原理
（1）物理吸收的基本原理
气体吸收可分为物理吸收和化学吸收两种。如果吸收过程不发生显著的化学反应，单纯是被吸收气体溶解于液体的过程，称为物理吸收，如用水吸收SO2。物理吸收的特点是，随着温度的升高，被吸气体的吸收量减少。
物理吸收的程度，取决于气--液平衡，只要气相中被吸收的分压大于液相呈平衡时该气体分压时，吸收过程就会进行。由于物理吸收过程的推动力很小，吸收速率较低，因而在工程设计上要求被净化气体的气相分压大于气液平衡时该气体的分压。物理吸收速率较低，在现代烟气中很少单独采用物理吸收法。
（2）化学吸收法的基本原理
若被吸收的气体组分与吸收液的组分发生化学反应，则称为化学吸收，例如应用碱液吸收SO2。应用固体吸收剂与被吸收组分发生化学反应，而将其从烟气中分离出来的过程，也属于化学吸收，例如炉内喷钙（CaO）烟气脱硫也是化学吸收。 在化学吸收过程中，被吸收气体与液体相组分发生化学反应，有效的降低了溶液表面上被吸收气体的分压。增加了吸收过程的推动力，即提高了吸收效率又降低了被吸收气体的气相分压。因此，化学吸收速率比物理吸收速率大得多。
物理吸收和化学吸收，都受气相扩散速度（或气膜阻力）和液相扩散速度（或液膜阻力）的影响，工程上常用加强气液两相的扰动来消除气膜与液膜的阻力。在烟气脱硫中，瞬间内要连续不断地净化大量含低浓度SO2的烟气，如单独应用物理吸收，因其净化效率很低，难以达到SO2的排放标准。因此，烟气脱硫技术中大量采用化学吸收法。用化学吸收法进行烟气脱硫，技术上比较成熟，操作经验比较丰富，实用性强，已成为应用最多、较普遍的烟气脱硫技术。
