纤维转盘滤布滤池由中心转鼓、转盘、反洗系统和配套控制电气系统等组成。转盘固定在中心转鼓周围，并与中心转鼓具有连通孔。原水（污水）由中心转鼓的一端开口流入转鼓内，并通过连通孔进入各转盘，转盘两侧装有过滤布，过滤布为不锈钢丝或聚酯丝编织而成，过滤孔径 小可达10μm。原水通过过滤布过滤后，清水流出过滤布，从过滤水出口排出系统外。随着过滤的进行，过滤布内侧的截留杂质不断增加，过滤压差随之增加，透过滤布的水量减小。当杂质堆积到一定程度，中心转鼓液位达到设定值，需要进行反洗，将过滤布内侧堆积的杂质反洗出。反洗水泵抽取透过过滤布的清水，喷洒到过滤布外侧，将过滤布内侧的截留杂质冲洗下来，冲洗后污水掉落在接液盘内，然后排出装置外。反洗时转盘旋转，反洗水喷洒不同角度的过滤布，直至转盘旋转一周，过滤布全部经过清洗，反洗停止，重新进入静止过滤过程，直至再次进行反洗。
工作原理：
竖片纤维滤布滤池被设计和制造的目的就是用于去除污水中的悬浮物。滤池的核心处理设备是纤维滤布。在压力差的作用下，悬浮液中的液体透过纤维滤布，而固体颗粒为滤布所截留，从而实现液体和固体的分离，达到降低水中SS的目的。
当滤池在运行过程中，过滤中部分污泥吸附于滤布外侧，逐渐形成污泥层。随着滤布上污泥的积聚，滤布过滤阻力增加，滤池水位逐渐升高。当该池内液位到达清洗设定值(高水位)时，即可启动反抽吸泵，开始清洗过程；随着滤池运行时间的增加，滤池底部会逐渐形成底泥，因此滤池需要定期启动底泥排放泵，清理池底积泥。
产品特点：
·设备简单紧凑，附属设备少，占地面积小，仅为普通快滤池的1/4；
·运行维护简单、方便，可实现全自动化运行；
·运行能耗低，平均吨水电耗低于0.0001KWh；
·滤片组件采用标准化、模块化设计，安装精度高，可扩展性强；
·可连续过滤，减少过滤时间，节省反冲洗设备投资。
设备选型参考：
