机型：
产能：300kg/小时
总功率：29.05kw
压缩比：50:1
处理对象：EPS发泡聚苯乙烯、EPS餐盒、XPS保温板、EPP发泡聚丙烯
英科环保GREENMAX依据螺旋旋转发生压力原理现将储物仓里的泡沫塑废料破碎,接着破碎过后的泡沫碎片将会进去螺杆, 再由螺杆内置液压系统对其进行冷压紧缩处理成EPS压缩块 ,产能可达每小时300kg,运用时,不仅大大削减泡沫体积高达到50倍，同时减少了大量垃圾填埋污染,添加EPS松料密度,利于泡沫回收造粒，下面小编就带大家了解下GREENMAX泡沫回收设备的保养知识。
保养
(1) 电线电缆应防止损坏、腐蚀、过度弯曲等。
(2) 为了防止它打结，在最后，不要在脏脏的地方被弄脏。
(3) 电线电缆应处于良好的润滑状态。
(4) 在更换电线时检查其质量。
(5) 如果电缆中有六分之一的电缆坏了，就应该更换。图 5 显示了卷积方法
(6) 定期检查缸内接头和高压软管的密封情况。
(7) 在油缸中使用 46 号抗磨液压油，不允许超过 0.06 毫米的杂质进入。建议一年换一次油。
(8) 定期清洗油槽的过滤网。
(9) 切断电源，切断电源。活塞杆必须在气缸内收缩。
(10)当立管折叠时，包括液压缸、滑轮和上(下)滑块等移动部件必须固定。
(11)每隔 40 天检查液压系统上是否有油滴，并定期对其进行开导，以防止由于机械振动造成的关节松动而
滴漏。
(12)在液压系统被调离工厂之前，液压系统已经发生了变化。定期检查液压油的水平,低于油标签时,应该添
加液压油,直到油标签之间的水平
(13)当冷压机使用一年时，应更换新的液压油。
(14)每隔 60 天，应将润滑油添加到减速机和螺杆传动部位，以及压碎刀传动轴承，以防止因干摩擦引起的
部件损坏。
(15)每隔 60 天，机器连接件上的螺丝就应该拧紧，以防止机器振动造成的螺丝松动。
(16)根据工作环境和清洁 PLC 电缆塞，烟灰会定时吹制电子控制盒。
(17)定期检查光电开关是否有灰尘，如果有的话可以清洗。
(18)定期检查电线是否以正确的方式连接。如果电线损坏或老化，一定要采取适当措施。
(19)定期检查组件是否可以正常工作。如果有任何部件被烧毁或损坏，请更换它。
