的催化燃烧再生系统
催化燃烧室
存放催化剂，废气进行催化燃烧的位置。催化燃烧是借助催化剂在低温下(200～400℃)下，实现对有机物的*氧化，因此，能耗少，操作简便，安全，净化效率高，在有机废气特别是回收价值不大的有机废气净化方面，比如化工，喷漆、绝缘材料、漆包线、原料生产等行业应用较广。
催化剂是采用的铂金催化剂。催化剂的作用是:提高反应速率;降低反应温度;减少反应器的体积。
板式热交换器
板式换热器是按一定的间隔，由多层波纹形的传热板片，通过焊接或由橡胶垫片压紧构成的高效换热设备。按其加工工艺分为可拆式换热器和全焊接不可拆式换热器，办焊接式换热器是介于两者之间的结构，即两种流体作为相对独立的结构体进行组装的。板片的焊接或组装遵循两两交替排列原则组装时，两组交替排列。为增加换热板片面积和刚性，换热板片被冲压成各种波纹形状，目前多为v型沟槽，当流体在低流速状态下形成湍流，从而强化传热的效果，防止在板片上形成结垢。板上的四个角孔，设计成流体的分配管和泄集管，两种换热介质分别流入各自流道，形成逆流或并流通过每个板片进行热量的交换。
板式换热器的特点：
由于采用0.6mm—0.8mm不锈钢片，传热效率得以极大的提高。
体积小，是管壳式换热器体积的1/3——1/5，既节省了金属材料，又减少了占地面积。
传热系数高：总传热系数约为管壳式换热器的3--5倍
不易结构，清洗方便，便于日常维护。
由于体积小、响应迅速，运行热损失小。
工艺上，我们采用引入新鲜空气与催化燃烧后热气体热交换后进行脱附，易于控制，不会产生高温报警或低温脱附不充分的情况，即安全也节能。同行业多采用催化燃烧后无氧气体混合冷空气进行脱附，因催化燃烧后的温度与脱附出来的气体浓度有关，变化很快，不可控制，导致脱附温度时高时低，从而造成脱附效率不高，较后整体的治理效果不佳。
电气控制系统
电器控制设备的所有设计、制作和安装均须符合相关的国家标准，特别须符合国家安全标准和电磁兼容性(EMC)标准要求。
电器控制柜应布局合理，元器件布置按功能分区排列整齐，柜内有足够的空间，带换气装置，考虑一定的散热措施。接线线路走向整齐、清晰、规范。
各类元器件的固定位置须有明显标志。接地良好并作好标记。各类线路两端应设有线号，且标志、线号与原理图一致。整个电器控制系统应做到操作方便，便于维修。
对故障和紧急情况应有声光报警功能。送风、排风机连锁开启，辅助气控阀门控制工作作业室风量的平衡。
风管及阀门：
管道：因含高浓度的VOCs，管道采用不锈钢制作，并做外部保温，减少热量损耗。
进出阀门：采用高质量的气动蝶阀，切换顺畅，并带启闭到位检测系统，双信号控制保证启闭到位，整体铸造制作，变形量小，经久耐用。多角调控蝶阀，其角度调控误差为1度。
