我们专注于创新，但更注重细节
高质量、高精度的产品源于畅东对细节不断的追求完善。因此，畅东对每一款产品，从设计、生产、测试、交付进行了严格把控，从原材料的采购到产品的交付每一个环节都实行层层检验，从而确保了产品的质量与性能，在每一个现场稳定运行。
质量体系认证，品质更可靠
通过ISO9001：2015国际质量体系认证、并获得多项国家发明、实用新型、外观以及*产品认定证书，规范了研发、生产、检验流程，从而保证了产品品质的可靠性。
随着国家经济的快速发展，对环保产业也提出更高的要求，经过长期的努力我公司与国家科研机构及各大专院校进行技术交流，建立了紧密的合作机制。生产制造出的各类环保设备在国内众多大型企业中得到了广泛的使用和一致的好评。在吸纳国内外同类设备之所长的基础上更具备的优异性能和特点，并获得十余项发明与实用新型。公司同时拥有*专业的制造设备百余台套，并对产品进行严谨科学的质量管理（已通过 GB/T19001-2008 idt ISO9001:2008标准认证）。
环保设备哪家好？
畅东根据多年的工作经验，制定了标准化产品，减轻了设计工作量，提高了设计质量并缩短了生产周期。
畅东根据客户现场情况，制定合理的方案，一切从客户的需求出发，设计出客户满意的产品。
东莞市畅东环保设备有限公司小编告诉你过环评用哪种喷漆车间废气处理方案？在给部件或者设备进行喷涂或者烤漆的时候，会有一些颗粒物和气味产生，这些废气直排会对环境和工人健康造成影响，而且生态环保部门的强制要求，废气不能无组织不经处理直排，尤其是喷漆房或者喷漆车间的废气，因为喷漆所产生的颗粒物和气味都很多，所以需要采取处理效率比较高，处理效果比较好的废气处理方案和设备，结合客户咨询的问题，本文就由恒蓝环保小编带您了解过环评用哪种喷漆车间废气处理方案？喷漆车间产生的废气的成分：1、喷漆车间废气主要源于涂料中含有的有机溶剂在喷涂过程中挥发的漆雾和干燥过程产生的挥发性废气，称为挥发性有机化合物(VOCs)，主要成分为苯、甲苯、二甲苯等；2、一般来说，中涂、面涂和清洗溶剂使用过程中产生的VOCs(有机废气)含量比较高。具体到生产车间，产生有机废气的有喷漆室、晾置室、调漆间、烘干室等，而不同车间产生的废气成分不尽相同，恒蓝环保根据项目具体情况设计废气处理方案，为客户节约成本。喷漆车间产生废气和颗粒物为喷漆车间选择废气处理方案和设备时需要考虑：风量大小，气体温度，安装高度，使用环境的温度，进风口前的除雾装置一定需要处理好。对于喷涂车间废气的处理方法一般是有：吸附法、吸收法、燃烧法、催化氧化法、等离子体净化法以及冷凝回收法。喷漆废气对人体的危害：1、甲苯、二甲苯：属于中等毒性物质、对人体有麻醉，刺激作用、高浓度对神经有毒害作用；2、苯，剧毒物质，在神经和骨髓中蓄积，致使神经和造血祖师收到损害，长期可引起白血病。乙二醇醚，在体内可形成剧毒化合物、对血液循环和神经系统造成 损害长期可致癌；3、TDI：(甲苯二异氰酸酯)破坏眼角膜、吸收后会损害肝脏，肾功能，长期接触会致癌。重金属；可引起慢性中毒、在脑和肝脏器官残留、对肝、肾造成 性伤害；4、邻苯二甲酸脂，属于增塑剂、可引起儿童发育不良。喷漆废气中的苯及苯系物一般条件下不易溶于水、苯环相当的稳定、不易氧化反应，有较高的热稳定性，加热到900℃也不分解，给喷漆废气处理造成一定行难度。
喷漆废气处理设备元件阻塞处理方案一、填充料手捧花阻塞解决方案产生缘故：因有机废气处理系统软件不可以99%的解决掉有机废气中的烟尘和黏性残渣，此些残渣粘附在填充料手捧花表层，例如喷涂喷涂有机废气、五金打磨抛光有机废气、工业废气这些，历经一定時间喷漆废气处理设备的填充料手捧花的表层残渣愈来愈多，进而造成了阻塞难题。解决方案：1、如填充料表层残渣层较薄，则拆卸喷淋塔窗口将塔体填充料取出来，用高压水泵清理整洁后再次装回来；如填充料表层残渣层厚厚的，人工服务清理时耗时费力，且清理实际效果不太好时，则提议拆换填充料。2、工业废气喷淋塔塔体水每星期拆换一次、手捧花每个月按时高压水泵清洗一次；二、自喷处喷头阻塞解决方案产生缘故：1、塔体及储水箱液體拆换頻率少、含烟尘和残渣过多导致喷头阻塞；2、塔储水箱内的酸(或碱)水溶液加上不立即导致结晶体喷头阻塞；解决方案：1、拆下来窗口板，在搞好安全性防护措施并有监管工作人员到场的状况下，进到塔体按反方向方位拆下来喷头，离心水泵工作中三分钟后封闭式，随后按顺时针方向装上喷头。2、酸(或碱)性塔:保证塔体ph酸碱度，随时随地检测储水箱内的PH值搞好立即加上相匹配的解决水溶液，保证储水箱内的PH值；此外塔体水每星期需拆换一次。废气处理设备,喷淋塔,催化燃烧装置,UV光解废气处理设备的一些操作要点：（1）如果有较大的操作弹性要求时，建议选浮阀塔、泡罩塔等。因为填料塔跟无溢流筛板塔的弹性比较小。（2）对伴随有化学反应特别是反应并不太迅速的时候的吸收过程，采用板式塔更好一些，因为液体在板式塔中的停留时间比较长，这样反应就比较容易控制，有利于吸收的过程。（3）如果气相处理量大的系统建议用板式塔，处理量小的话那么填料塔比较合适。因为大的塔型中板式塔的价格比较低廉，而小塔当中填料塔比较便宜，一般塔径小于800mm就建议采用填料塔。
