DMC系列是一种小型的布袋除尘器，该类除尘器有在线喷吹清灰和离线喷吹清灰两种清灰方式。DMC单机除尘器采用高压大流量脉冲阀逐行滤袋喷吹清灰的技术，与国内其它单机相比，具有清灰效果好、净化、滤布寿命长、维修工作量小、运行 的优点，并且体积小，重量轻结构简单紧凑、安装容易、维护方便（外滤式），广泛用于建材、冶金、矿山、煤炭、非金属矿 粉加工等行业的含尘气体净化处理系统，是环保除尘的理想设备。此外，DMC单机脉冲除尘器共有32.48.64.80.96.112六种规格，其中每种规格分别有两种安装形式：A带灰斗和卸灰阀B法兰式。
DMC系列单机除尘器结构组成主要分以下三部分：
1.喷吹系统：包括主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。
2.进气排灰部分有两种形式：一种为标准带灰斗式，另一种为敞开法兰式。
3.箱体：包括袋室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架、检修门、箱体设计耐压5000Pa。
的工作原理总结如下：
含尘气体由进气口进入灰斗或通过敞开法兰口进入滤袋室，含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室，再经净气室排气口，由风机排走。粉尘积附再滤袋的外表面，且不断增加，使袋除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不超过1200Pa，袋除尘器能继续工作，需定期 滤袋上的粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序启动脉冲阀，使气包内压缩空气（0.5~0.7MPa)，由喷吹管孔眼喷出（称一次风）通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气（称二次风）进入滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。
DMC系列脉冲单机除尘器选型说明：
（1）型号说明
DMC系列脉冲单机除尘器有多种规格：DMC-24、DMC-32、DMC-48、DMC-60、DMC-80、DMC-96、DMC-120---300袋等规格。
（2）选型参数及选型原则
DMC系列脉冲单机除尘器选型的主要技术参数为风量、气体温度、含尘浓度与湿度，根据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的数值，按略小于技术性能表中的数值为原则，其相对应的除尘器型号，即为所需要的收尘器型号。
此外，DMC系列脉冲单机除尘器还被赋予了以下几大特点：
1、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，了换袋操作条件。
2、DMC脉冲单机除尘器箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。
3、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。
4、DMC单机脉冲除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰，除尘，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
5、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到 清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
6、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。
DMC系列脉冲单机除尘器的详细性能参数总结如下表：
| 型号 性能参数 | DMC－165 | DMC-220 | DMC-275 | DMC-330 | DMC-385 | DMC-440 |
| 处理风量(m3/h) | 9900 | 13200 | 16500 | 19800 | 23100 | 26400 |
| 过滤面积(㎡) | 165 | 220 | 275 | 330 | 385 | 440 |
| 滤袋数量(条) | 150 | 200 | 250- | 300 | 350 | 440 |
| 过滤风速(m/min) | 1.0 | |||||
| 耗气量(m3/min) | 1.0 | |||||
| 脉冲阀数量(个) | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 |
| 入口含尘浓度(g/m3) | ≤200 | |||||
| 出口含尘浓度(mg/m3) | ≤35 | |||||
龙腾环保技术设备，现有固定车间和活动车间（现场制作及安装）形成了我公司特色的生产模式，并配有从 引进的全套 设备，年生产除尘设备1000余台，除尘器及配件的产品质量均处于国内同行业较，先后与国内几十家钢铁厂、热电厂、水泥厂、化工厂等达成了的除尘器配件供应合作关系。
除尘布袋
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