MC－Ⅱ型脉冲袋式除尘器

MC-II型是在MC—Ⅰ型的基础上，改进的新型   脉冲袋式除尘器。为了进一步完善MC-Ⅰ型脉冲袋式除尘器，将原进行了修改，改后的MC-Ⅱ型脉冲袋式除尘器保留了MC-Ⅰ型的净化，处体能力大，性能稳定，操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。MC-Ⅱ型脉冲袋式除尘器而且从结构上和脉冲阀上进行改革，解决了露天安放和压缩空气压力低的问题。MC-Ⅱ型脉冲袋式除尘器适用机械、冶金、橡胶、面粉、化工、制药、碳素、建材、矿山等单位。

MC-II型脉冲袋式除尘器的基本结构可概括为以下五部分：

1、排灰系统：由减速装置和输灰、排灰装置组成；

2、喷吹系统：由控制仪、控制阀、脉冲阀、喷吹管、气包和防护装制组成；

3、控制仪表采用JMK—2型脉冲控制仪，WMK脉冲无触点控制仪；

4、上箱体：由可掀起的盖板和出风口组成；

5、中箱体：由多孔板、滤袋装置和文氏管组成；

6、下箱体：由进风口、灰斗和检查门组成。

MC－Ⅱ型脉冲袋式除尘器主要工作原理为：含尘气体由除尘器进风口进入中，下箱体通过滤袋进入上箱体的过程中由于滤袋的各种效应作用。将粉尘气体分离开，粉尘被吸咐在滤袋上，而气体穿过滤袋由文氏管进入上箱体，从出风口排出。含尘气体通过滤袋净化的过程中，随着时间增加，而积在滤袋上的粉尘越来越多，因而使滤袋的阻力逐渐增加，通过滤袋子的气体量逐渐减少，为了使除尘器能正常工作所以要把阻力控制在限定范围内（一般为120-150毫米水柱）。这样当阻力升到限定范围的时候，由控制仪就要发出指令按顺序触发各控制阀，开启脉冲阀。气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各对应的滤袋内，滤袋在气流瞬间反向作用下急剧膨胀，使积在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋得   。被清掉的粉尘落入灰斗经排灰系统排出机体，由于积在滤袋上的粉尘定期   ，被净化的气体正常通过，除尘器正常工作。

MC-II型脉冲袋式除尘器还具备了以下特点：

1、改革了揭盖装置，滤袋固定方法，为设备检修和维护了劳动条件。

2、喷吹装置增加了防护罩，盖板结构采用了防雨措施，使除尘器在露天放置不需另设防雨棚，减少了建设投资。

3、清灰部分原来搅龙去掉，装置了YJD系列型自动回转排灰阀组合关风器。扩大了清灰使用效果，减少了维修，封密严排灰快。

4、MC-Ⅱ型脉冲布袋除尘器在保留了原MC—Ⅰ型除尘器优点的基础上，采用了低阻力的QMF—20P型脉冲阀，使除尘器的控制系统和过滤袋等的寿命比MC—Ⅰ型延长一倍以上，减少了维修工作量。

5、清灰用压缩空气从原来的5—7公斤/厘米2压力，降到现在的3公斤/厘米2压力，但清灰效果仍可达到5—7公斤/厘米2压力的效果，从而扩大了使用范围。

6、由于结构上的改进，增强了设备的严密性，漏风量能够低于10%，进一步提高了产品质量。

MC-II型脉冲袋式除尘器技术性能可见下表：

完善