CLT/A型旋风除尘器又称螺旋型旋风除尘器，适用于物料密度较大、较干燥的非纤维类除尘，广泛应用于冶金、铸造、喷砂、建筑材料、电力及耐火材料等工业生产除尘。
旋风除尘器适用范围：
CLT/A型旋风除尘器适用于物料密度较大、较干燥的非纤维类除尘，广泛应用于冶金、铸造、喷砂、建筑材料、电力及耐火材料等工业生产除尘。CLT/A型旋风除尘器又称螺旋型旋风除尘器，其顶盖板做成下倾15O的螺旋切线形，含尘气体进入除尘器后，沿倾斜顶盖的方向做下旋流动，而不致形成上灰环，可引入气流向动而形成的小旋涡气流，减少动能消耗，提高除尘效率。
旋风除尘器结构组成：
CLT/A型旋风除尘器主要由旋风筒体、集灰斗、蜗壳（或集风帽）组成。按筒体个数分为单筒、双筒、三筒、四筒及六筒五种组合。每种组合有两种出风方式：X型（水平出风）一般用于负压操作；Y型（上部出风）一般用于正或负压操作。
CLT/A型旋风除尘器为基本型旋风除尘器，属于螺旋型旋风除尘器。其顶盖板做成下倾15°的螺旋切线形，含尘气体进入除尘器后，沿倾斜顶盖的方向做下旋流动，而不致形成上灰环，可引入气流向动而形成的小旋涡气流，减少动能消耗，提高除尘效率。该除尘器适用于物质密度较大的、干燥的、非纤维除尘，广泛应用于冶金、铸造、喷砂、建筑材料、电力及耐火等工业中。
CLT/A型旋风除尘器是由旋风简体，灰斗和蜗壳(或集风帽)，三部分组成。按简体个数区分，有单筒、双筒、三筒、四筒、六筒等五种组合，每种组合有两种出风形式：I型水平出风和II型上部出风。对于I型双筒组合者，另有正中进出风和旁侧进出风两种组合形式，I型单筒和三筒只有旁侧进出风一种形式，四筒和六筒组合则只有正中进出风形式，对于二型各种组合，可采用上述I型中的任意一种进风位置，该种除尘设备具有阻力小，，处理风量大，性能稳定，占地面积小，结构简单，实用廉价等优点，适用于各种机械加工，冶金建材，矿山采掘的粉尘粗中级净化。
CLT/A型旋风除尘器优势特点：
1、CLT/A型旋风除尘器结构简单，器身无运动动力部件，不需的附属设备，占地面积小、制造、安装投资较少。
2、操作、维护简便，压力损失中等，动力消耗不大，运转、维护费用较低。
3、操作弹性较大，性能稳定，不受含尘气体的浓度、温度限制，对于粉尘的物理性质无要求。
CLT/A型旋风除尘器结构简单，易于制造、安装和维护管理，设备投资和操作费用都较低，已广泛用来从气流中分离固体和液体粒子，或从业体重分离固体粒子。在普通操作条件下，作用于粒子上的离心力是重力的5～2500倍，所以CLT/A型旋风除尘器的效率显著高于重力沉降室。大多用来去除。3μm以上的粒子，并联的多管旋风除尘器装置对3μm的粒子也具有80～85%的除尘效率。选用、蚀和服饰的特种金属或陶瓷材料构造的CLT/A型旋风除尘器，可在温度高达1000℃，压力达500×105Pa的条件下操作。
