含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大，气流中一部分颗料粗大的尘粒在重力和惯性力作用下沉降下来;粒度细、密度小的尘粒进入过滤室后，通过布朗扩散和筛滤等综合效应，使粉尘沉积在滤料表面，净化后的气体透过滤筒进入上箱体的净气腔并汇集至出风口排出。
滤筒除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时，进行清灰。为了系统的正常运行，除尘器阻力的上限应维持在1400～1600Pa范围内，当超过此限定范围，应由PLC脉冲自动控制器通过定阻或定时发出指令，进行三状态清灰。灰斗内收集的粉尘通过卸灰阀，连续排出。
粉末回收滤筒除尘器特点：
⒈脉冲阀三状态清灰机构采用PLC自动控制，并兼有定时或手动二种控制方式任选。
⒉采用目前 上的离线三状态(过滤、清灰、静止)清灰方式，避免了清灰时的“再吸附”现象，使清灰 。
⒊采用分列喷吹清灰技术，一个脉冲阀可同时喷吹一列(每列滤筒数量 多为12个)，可地减少脉冲阀的数量。
⒋设计有预收尘机构，不但克服了粉尘直接冲刷容易磨损滤筒的缺点，而且可以提高除尘器入口处的粉尘浓度。
⒌采用垂直式滤筒结构，便于粉尘吸附及清灰;且由于在清灰时滤料的抖动较小，使滤筒的寿命高于滤袋，维修费用低。
⒍对影响主要性能的关键元件(如脉冲阀)采用 耐损耗元件，其易损件膜片的使用寿命超过100万次。
⒎使用寿命长，滤筒的使用寿命可达2年，地减少了除尘器 换滤芯的次数(传统布袋除尘器平均每6个月左右 换一次)，维护简单，降低了用户在使用过程中的维护成本。
⒏可根据安装空间的需要采用不同列数、行数的滤筒任意组合;单位过滤面积占用的三维空间小，可替用户节约大量空间资源，间接减少用户的一次性投资成本。
粉末回收滤筒除尘器使用注意事项：
⑴使用前检查线路是否。
⑵清洗滤筒前，应先用线将其捆绑2-3道，以防冲洗时滤筒变形。
⑶水泥罐上报警器报警时，停止注灰，以防止损害防尘处理机。
⑷散装水泥车向罐中注灰前后，开启振动2-3分钟。
⑸清洗时， 等滤筒晾后才能安装使用。
⑹出风口气不畅时，应检查粉末回收滤筒是否堵塞，如被堵应及时清洗。
