三箱式加药装置制造商 聚合物溶解加药装置

三箱式加药装置设备的调试
１、检查水源及电源是否接通。
２、将电控箱控制钮设至“手动”档，逐个检查各设备是否完好，电机转向是否正确（检查进料电机转向时应将进水管上的阀门打开）。
３、用手逐个上、下拨动箱体浮球，看是否能正常发出信号，然后检测料斗内的物位报警器是否能正常工作。
４、在料斗内投入干燥的PAM固体粉末（不小于5Kg），并在进料口处放一个适宜的容器。
５、打开进水阀门，按下进料电机启动按钮，此时开始进料，运行一分钟后，停止进料。
６、称量容器内的聚合物质量，作好记录。
７、重复上述5、6两步，并且通过进料器预测所送粉末的平均重量。
８、重复上述三步，作好记录，因进料率受到控制，而进料器的速度是已知的，因此可以描绘出进给率曲线，为以后的参考作准备。也可直接调节投粉量与进水量为一定值来制备溶液（如制备1000L/h的5‰的PAM溶液，可直接将投粉量调至5Kg/h，进水量1000L/h）。
９、停止进料器。
１０、将电控箱内控制开关拨至“自动”档。
１1、当液位达到高位时，进料器应能自动停机，并同时停止进水，开启计量泵（或打开储液室放空球阀），液位达到低位时，进料器应能自动开启进料、进水。
１2、将计量泵的冲程调至合适点，此时就可进入自动运行状态

三箱式加药装置：
根据药剂的种类确定溶液桶的材质，根据投加次数与投加量，可确定桶的大小。
了解加药设备放置在室内还是室外，当地高气温和低气温，设备放置地点的周围环境。
场地占用空间
根据场地的大小确定设备的组装与布局，根据进场通道的大小选用吊装方式或货车卸装方式。尽量节省空间。
在线要求
如若需要在线需要了解电源的位置、自来水的位置、加药点的位置、气源的位置，来设置在线系统，方便操控每个变量。
石灰或活性炭投加需要一个大的料仓。整套设备都比较大，需要打地基。加药装置主要用于电厂的给水、炉水、循环水、废水等处理，也可用于石油、化工、环保、供水系统等行业。单元组合式加药装置，主要有溶液箱、计量泵、过滤器、安全阀、止回阀、脉冲阻尼器、水位表、控制柜等组成一体化安装在一个底座上。用户只需将组合式加药装置安放在加药间，将加药管接好接通电源即可启动投入运行，这种工厂化的整套装置，可大大减少设计和现场施工的工作量，对整机的质量、安全和现场投运提供了可靠的保证。
应用范围
火力发电行业炉水处理系统、循环冷却系统、空调循环水系统、原水预处理和废水处理系统；
石油、化工行业炉水处理系统、循环冷却系统、化学添加剂投加系统、、电子等行业的废水处理消毒系统；
市政给水、游泳池、水厂、污水处理、建筑生活水的消毒；
工业循环水、工业废水处理的消毒；

三箱式加药装置中溶液箱的容积可由小0.1m3到20m3，可根据加药量选定，根据输送介质的不同，有多种材料可供选择，如碳钢(碳钢衬胶)、不锈钢、非金属材质(PE、PVC、PP、PTFE)等。
1、用户选用加药装置时，*根据系统需要投加溶液量来确定加药装置选用规格(包括计量泵参数、搅拌箱容积、溶液箱容积及现场条件)，再根据投加情况，确定投加方式(一般采用一开一备或多开一备的方式);
2、根据需要选取加药装置各部件的材质(不锈钢、碳钢、非金属材料)、计膜泵、柱塞泵)或供所加药剂的参数(名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等);

三箱式加药装置操作说明：
（1）总体结构： 
本机小巧玲珑，主要由1.料斗、2.定量干粉投加器、3.给水系统、4.支架、5.搅拌机、6.溶液箱系统、7.电控系统、8.计量泵、9.扶梯组成，其总体结构如下
料斗 
由钢板焊接而成，根据用户要求，斗的大小有几种规格与之配套，以适应不同用户的需要。
（2）、干粉投料器 
投料器固定在支架上，高分子聚合物通过特制的螺旋输入到进水系统的混合
器内，此螺旋由变速机拖动蜗轮减速器驱动，进料速度由变速机上的手轮来调节，一个36Ｗ的加热器被固定在投料器的出料管上，起到恒温防潮作用。
（3）、进水系统 
进水系统是指压力水进入混合器内的系统流程，它包括以下部分： 
ａ、电接点压力表：表盘上显示进水管内压力，压力表作用范围一般设定为 
0.1~0.6MPa，当供水水压*出设定的压力范围时，有信号反馈给电控系统，表压不足或水压过大，从而控制进料器停机并报警。 
ｂ、电磁阀：此阀受箱内液位计控制，当达到高液位时即停止供水，当到低液位
时，此阀重新开启进水。 
ｃ、流量计：本件为金属流量计，直接显示进水流量的读数，一般控制流量比所
需配制药液量大５～１５％。 
d、混合器：混合器固定在支架上，同时接受水和聚合物，并进行充分混合，其上有一个可调的衬垫，调节衬垫可使水流与PAM干粉达到嘉混合效果。
（4）、支架 
由角钢制成，固定于溶液箱盖板上，用来支撑定量投加器及进水系统。
（5）、搅拌机与溶液箱系统 
溶液箱的有效容积为1000～3000L，它分成三个小室和一个储药室，三个小
室内设有特制的搅拌机进行溶解搅拌，个室为预制部分，后两段进一步进行搅拌，使药剂与水充分混匀，制成均一浓度的溶液供使用。各室之间有管道进行连通，室满后，流入*二室，依此类推，后进入储药室内，储药室内有四个液位传感器，高位为紧急停干粉投料器并停止进水，*二位（高位）为停止干粉投料器与停止进水，到*三液位（低位）时投料器开始进料并进水，至*四液位（低位）时，停计量泵，待溶液恢复到*三位时重新开计量泵。其中高位与低位时，都会报警，提醒操作人员是否供水故障（水压不足、中间管道被堵、电磁阀漏水）或计量泵未工作。 
每个小室内均设有排空管道，室还设有溢流管道。
（6）、电控系统 
控制箱置于支架上，箱上各运转设备及加热件均设有自动与手动档，
当打至手动时，相应部分可由人工控制；打至自动时，则进入自动运行。若某设备出现故障时，则会报警，提醒用户进行处理或检修。