yzhb-A5-B1-C1-D5-E1-F1-G1振动监测器
可以非常方便地安装在设备上，直接与面板表，DCS，PLC 等现场监控系统配合使用，特别适用于重要设备的长期状态监测。一体式振动变送器，是将剪切式压电加速度传感器，与放大器、积分器、变送器设计为一体后，输出振动的速度或加速度真有效值（2 或3 线制4-20mA 电流信号）万珑电气
主要用于在线实时测量旋转机械的振动，如机壳振动、轴瓦振动、机械振动等，可以早期发现由于转子的不平衡、不对称、机件松动、滚动轴承损坏、齿轮损坏等引起的振动变化，使机器的运转寿命加长，机组的维修周期缩短。适用于汽轮机、水轮机、风机、压缩机、制氧机、电机、泵、齿轮箱等大型旋转机械，尤其适合老机组改造。广泛应用于电力、钢铁、石化等行业的风机、水泵、压缩机、汽轮机等旋转机械和其它设备测振。设备运行时的各种振动量是估量设备运行是否正常的重要指标，主要应用于在线实时监测旋转机械的机壳振动，如汽轮机、风机、压缩机、电机、泵、齿轮箱等。输出与振动值相对应的4-20mA信号。
主要用于对汽轮机、水轮机、风机、压缩机、制氧机、电机、泵、齿轮箱等大型旋转机械的振动监测。对于机壳振动，轴瓦振动，转子的不平衡、不对中，机件松动，滚动轴承损坏，齿轮损坏等原因引起的振动变化能够进行时时测量。一体化振动变送器可将振动的速度有效值或振动位移的峰峰值，转换为（两线制或三线制的4-20mA电信信号）输出，可连接（PLC；DCS系统现场显示）特别适合恶劣环境的长期状态监测。
是将传统的振动传感器、精密测量电路集成在一起，实现了高振动测量系统，该产品可与PLC、DCS等系统直接连接使用。一体化防爆振动变送器主要安装在各种旋转机械装置的轴承盖上（如汽轮机、压缩机、电机、风机和泵等），可测量振动速度或者振动幅度。它是由运动线圈切割磁力线产生输出信号的变送器，因此具有工作时只需要供给DC24V的电源，安装、维护容易等特点。已广范用于电厂、水泥厂、机械厂、风机厂、煤矿机械等。主要用来提前诊断旋转机械的故障或实验室完善产品提供改善依据，为企业预先做好维护的准备。一体式、分体式振动变送器可以非常方便地安装在设备上，直接与面板表，DCS，PLC 等现场监控系统配合使用，特别适用于重要设备的长期状态监测。一体式、分体式振动变送器，是将磁电式速度传感器，变送器集成为一体后，输出振动的速度真有效值或位移峰峰值（ 4-20mA电流信号）
灵敏度： 20mv/mm/s±5% 30mv/mm/s±5%、 50mv/mm/s±5% 频率响应5～1000Hz 自振频率： 10Hz
测量范围：1、0～10mm/s 0～20 mm/s 0～50 mm/s 2、0～100um 0～200um 0～500um
信号输出：标准电流4～20mA（两线制或三线制用户自选输出阻抗：≤500Ω 电源：DC24V 大加速度：10g
安装方式：垂直或水平安装于被测振动源上 使用环境：温度-40℃～60℃、相对湿度≤90%一体式振动变送器是速度传感器与变送器、积分器设计为一体，输出振动的速度真有效值（三线制，4-20mA电流信号）。现场显示振动值大小，设备运行状况一目了然。特别适合恶劣环境的长期状态监测。一体式振动变送器是速度传感器与变送器、积分器设计为一体，输出振动的速度真有效值（两线制，4-20mA电流信号）。特别适合恶劣环境的长期状态监测。频率范围速度：10-1000Hz；位移：10-500Hz量程速度真有效值：0-10mm/s；0-20mm/s；可选定制位移峰峰值：0-100μm；0-200μm；可选定制输出方式4-20mA两线制（可选三线制，或电压输出1-5VDC三线制输出负载电阻0~500Ω（电压输出时0~250Ω）供电电压9~32VDC工作温度-10~80℃安装方式垂直或水平
是一台小而坚固、包含电荷放大、有源滤波和真有效值检波电路并与振动传感器连为一体的振动信号变送装置，该装置能够输出与压电加速度计测得的振动速度（有效值）信号成正比的4-20mA标准电流信号，再传输到计算机。可用于泵、电机、风机、压缩机等设备的在线振动监测、振动趋势分析和控制。此变送器可在严酷的环境下使用。 用于测量机壳（轴承箱体）相对于自由空间的振动（振动）和油膜轴承机械的轴系相对振动。用户可根据机器设备的监测要求组成在线监测系统，可选择磁电速度传感器、超低频振动传感器、压电速度传感器、压电加速度传感器、电涡流传感器；监测仪的工作单位和量程范围可设置，可以显示速度值、加速度值、位移值，满足不同机器的监测标准。
智能振动监控保护装置是一款多通道组合式智能仪表，主要适用于电力、钢铁、轨道交通、建材、化工等领域，对各类旋转机械的轴瓦振动（振动）、轴振动（相对振动）进行连续监视和测量。抗干扰，性能稳定、安全可靠。汽轮机监控保护装置是一套高可靠的组合式多功能监控仪表。该保护装置是汽轮机运行状态下*的监测手段。它主要由振动、转速/超速、轴向位移、胀差、偏心/摆度、热膨胀、油动机、油箱油位、温度等监控模块组成。通道内容自由组合、通道数量自由组合、单双通道任意选择。为汽轮机的安全运行提供多种参数的测量和早期故障的预报。具有安装维护方便，操作简单，可靠性高等优点二、功能特点 1.装置采用模块化结构，通道数量自由组合。
2.具有高度智能化，参数设置实现全面板操作、测量大值自动记忆和查询。
3.适宜长期在线监测，安装调试方便简单，无需现场维护
4.每个模块具有4～20mA电流模拟量输出、二级报警开关量输出
5.装置采用高性能稳压开关电源、每个模块内置独立微处理器，信号输入与电流输出增加了高低通滤波器和隔离栅，抗干扰强、性能稳定。
测量范围：振动通道测量范围
振幅：0～500μm内任意设置（峰—峰值）；
烈度：0～50.0mm/s内任意设置（真有效值）；
轴向位移测量范围：-1.00～1.00mm -2.00～2.00mm
胀差测量范围：-3.00～5.00mm -4.00～6.00mm
行程（油动机、热膨胀、功率限制器、同步器、启动阀、油箱油位）测量范围
油动机：0～150mm、0～200mm、0～250mm
热膨胀：0～35mm
功率限制器、同步器、启动阀：0～25mm
油箱油位：-200～200mm、-300～300mm、-400～400mm
转速测量范围： 0～9999rpm
温度测量范围（根据选配温度传感器设定）：0～400℃
2.测量：0.5级，线性误差≤±0.5%；
3.显示方式：采用LED显示或LCD显示；
4.输出信号
电流输出：4～20mA，负载电阻≤850Ω；
TDM信号输出(可进行波形分析)；
RS485通讯输出：Modbus RTU通讯协议；
开关量输出：DC 27V/2A 或 AC250V/5A；
5.使用环境：-40℃～65℃，相对湿度≤95％（非冷凝)。
