钢质管道液体环氧涂料内防腐钢管，售后无忧。
氧漆防腐施工工艺
钢铁面环氧防腐漆施工工艺，适于室内使用的各种机械设备、储罐钢构等，主要针对水处理、食品机械、锅炉房设备等产品涂装。
1.表面处理
经过喷砂处理的钢结构推荐:环氧富锌底漆;可用:环氧灰、白、铁红、锌黄底漆;普通除锈的钢结构，推荐:环氧红丹防锈底漆，可用:环氧铁红、灰底漆;
镀锌钢结构、不锈钢，推荐:环氧锌黄底漆
。
2.
环氧漆配漆:
按照漆:固化剂重量比)的比例，将固化剂缓缓加入主漆当中，并且搅拌均匀。静置10-20分钟。熟化时间、适用期随着温度的提升而缩短。
配置好的油漆应在6个小时以内用完。超过适用期的油漆，应予以废物处理，不宜再用。
内外涂环氧树脂复合管制作方法:
1、对基管(镀锌钢管)做预处理:钢管进行打磨(优点:自动喷涂
使基材内外壁涂层均匀，流平性好。达到C J/T120-2008标准及GB/T513520---2010标准)
2、将打磨好的钢管放入电热烘箱进行预热，当温度达到230°~250°(一般预热一个半小时左右)
3、对预热好的管材进行涂装。
4、涂装好后，放入固化箱固化(当温度达到200度时保持15分钟)
5、成品，
喷涂后加热设备预热到180度对喷涂好的基材进行固化，优点:喷涂的时候环氧树脂粉末还没有*的熔结于基材内外壁，经过30分钟的预热固化，使环氧树脂内的固化剂*固化，使得内外壁的涂层附着力更强。
环氧树脂防腐钢管是一种钢管，其表层涂料是由环氧树脂为主剂的一种双组分、高固体分的涂料。广泛适用于饮水舱、水管道、水箱等地。
钢质管道液体环氧涂料内防腐钢管，售后无忧。
