振打锤是使极板、极限产生振动以清除沉积在它们表面的粉尘的系统。振打锤的轴扣采用的是将U型卡和与轴连接的轴卡两个零件构成，再将两个零件焊接在一起，需要注意的是焊接而成的轴扣要保证所要求的相对位置，使得组装后的振打锤正确的打到要求位置。一般是一排极板安装一个振打锤，同一电场各排的振打锤安在一根传动轴上，并依次错开一个角度，使各排板极交替地受到振打。振打强度和振打频率，可用适当的电控装置进行调节。电除尘器振打锤从结构形式上可分为整体锤和组合锤。
振打锤的两种类型功能特点：
1、整体锤。整体锤是指锤头和锤柄两者合为一体的振打锤。整体锤采用40~50mm厚的钢板整体切割而成，这样组成振打锤的零件少，出故障的几率也小，而且强度大，不易断裂，但耗钢量大。长期运行易造成锤头与极排承击砧钩住而损坏振打系统，这种现象在锤头提升时出现。
2、组合锤。组合锤是指锤头和和锤柄两者是分开加工后再合成的振打锤，组合锤耗钢量较整体锤省，加工也方便。因其锤头可360°转动，故锤头提升时不会与承击砧钩住而损坏振打系统。由于振打锤长期受冲击振打，因此其设计不能单纯作强度计算，而*好通过疲劳试验来确定各零件的材质、尺寸及加工技术要求（如热处理等）。由于各制造厂家选用的材质、热处理方式不同，其寿命也各不相同，但一般振打次数均可达几十万次，甚至一百万次以上。锤头的重量与电除尘器阳极系统的结构、电除尘器在不同工况下运行所需的*小振打加速度有关，应通过振打试验来确定。
由于振打锤长期受冲击振打，其设计不能单纯作强度计算，*好通过疲劳试验来确定各零件的材质、尺寸及加工技术要求（如热处理等）。由于各制造厂家选用材质、热处理方式不同，锤的寿命也各不相同，但一般振打次数均可达几十万次甚至一百万次以上。
锤头的质量与静电除尘器阳极系统的结构有关，与静电除尘器在不同工况下运行所需的*小振打加速度有关，必须通过振打试验来确定。
振打锤的安装详细参数说明：
1、侧部振打轴中心线水平极限偏差为±1。5mm，其同轴度在相邻两轴承座之间为1mm，在轴全长上为3mm。
2、锤头（包括阳极、阴极、槽板的锤头）与承击砧的接触位置极限偏差在水平方向为±2mm，在竖直方向为±5mm。
3、锤头与承击砧必须是线接触，接触长度应大于锤头厚度的2/3。
4、侧部振打轴的支撑架应牢固，不得有晃动。
5、每个锤头应转动灵活，无卡死、碰撞现象。
