选煤厂、洗煤厂防爆除尘设备 煤矿选矿破碎机产尘源主要包括加料口、卸料口及溜槽。其工作时,大块原石料被挤压、撞击、破碎,后经溜槽溜到下面的胶带输送机上。这个过程将产生大量粉尘,其浓度高达500mg~2 000mg。粉尘在尘源处产生后,在环境中的气流带动下向尘源周围扩散,形成粉尘污染。 :吕经理,手机:电话: 加料口产尘分析 因为颚式破碎机不是全封闭密闭式。破碎机工作时,煤石被挤压、撞击,石粉间隙中的空气被挤压而向外高速运动,带动粉尘一起逸出,瞬间扬起大量粉尘。含尘气流通过溜槽向下排出(少部分)或通过加料口向上排出(大部分),使加料口周围产生高浓度的粉尘。 卸料口产尘分析 煤石破碎后,经溜槽排到破碎机下部的受料设备(胶带输送机)上,由于给料口与卸料El之间有一落差,石粉流与周围空气产生剪切作用。空气被卷进物料流中.石粉流逐渐扩散,相互的卷吸作用使粉尘不断地向外飞扬;同时,输送机的胶带有一运动速度。石粉流与胶带面的冲击,瞬间在卸料口扬起粉尘,并向四周飞扬。 破碎机粉尘扩散控制的方法 (1)密闭控制将产尘点用密封罩封住,尽量使粉尘不大范围扩散。 (2)消除高度势能差搬运设备的料斗、防护罩、溜槽等因粉料落差所产生的高度势能差,是产生粉尘外溢飞扬的主要原因,应尽量减少落差,减少溜槽滑槽的倾角,有些密闭室造成负压,这样才有利于粉尘的收集。 (3)湿法除尘和排风除尘根据粉尘产生的原因。可以分别制定控制尘源的对策:在加料口和胶带转运点处设置喷雾装置.并要控制水量加湿石料,可较大地降低破碎车间内转载点的粉尘污染;当转载点特别是输料地下建筑通风不良时应采用离心风机强制通风。加强排尘风速、风量;当胶带运转产生粉尘时,采用袋式除尘器负压排风控制尘源。 |
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