一、技术介绍
节能系统是万洲电气股份有限公司基于系统节能技术而开发的节能改造工程项目整体解决方案，它包含一系列的系统节能产品、技术、策略、方法和信息支持服务。目前已形成六大系统：WEAS能源监测分析系统、WEMS能源管理中心系统、WOES智能优化节能系统、WETS能源数据上传系统、WECMS能源监管服务系统、WESS节能服务中心系统，应用于能源管理平台、用能监管平台、节能服务平台三大平台，分别服务于能源使用单位、用能监管单位、节能服务单位。
二、适用行业及领域
智能优化节能系统可以应用在建材、化工、木业、钢铁、冶金、纺织、矿山、机械、制药、陶瓷、建筑、市政、糖业等行业的能源使用单位，实现合同能源管理、节能工程改造、企业节能降耗。同时也可以作为相关部门能源监管部门以及节能服务公司在开展能源监管、节能服务工作的重要管理平台。
三、典型用户及投入资金效益
四川某水泥企业为了积较响应国家节能减排号召，助推企业科技进步，提高公司能源管理的自动化、信息化水平，需要在企业内部构建一个能源监测分析系统平台 ，并要求通过系统平台的建立，达到以下四个方面的目的：一是实现现场能源信息的采集、存储、管理和利用，获得靠前手用能数据；二是能够实现生产用能情况的远程在线监控 ，随时随地能够查看公司的用能及生产情况；三是能够实现与相关部门部门能源监管平台的数据对接，实现能源数据自动上传；四是能够实现让节能服务公司对其能耗状况进行解读分析，帮助发现能耗问题并提出节能优化解决方案 。
结合该企业的实际需求和我公司在水泥行业的应用研究经验，2014年7月我公司为该用户做了为期7天的工况调研工作，详细制定了能源监测点方案，通过现场的安装调试，系统较终于2014年12月底投入正常运行。系统投运后除了满足了用户当初提出的几个目的需求外，在实现节能降耗和提高企业能源管理的的自动化、信息化水平方面取得了很好的效果。
1、准确掌握设备运行状况，实现优化节能
合理调整设备负荷，有效降低设备能耗。生产线水泥粉磨和包装系统压缩空气站由设计院设计采用两台110KW空压机（一用一备），为水泥粉磨和包装提供压缩空气。系统投运后，通过对空压机运行负荷功率的持续在线监测，发现空压机存在很大的能源浪费现象（详见运行图），加上生产线生产管理的调整，尤其是在只开包装系统情况下，这种现象尤为明显。
2、减少人工劳动强度，提高工作效率
系统投运之前，每天的用电信息统计只能靠电气人员到各个配电室进行手工抄录，一般统计全厂电能数据较少需要30分钟左右，人工抄录一方面工作繁琐，另一方面抄录的数据之间有时间差还不准确。现在系统投运之后，这些工作都全部由系统自动完成，设定具体时间点完成对各班组或各工段电量的统计，准确无误且节约人力成本，提高了工作效率，还避免了人工抄报所带来的数据不准确等一系列问题，为公司管理层提供及时、准确的用电数据，提高了公司的信息化水平。
3、能耗数据统计方便、快捷
水泥单耗统计一直是该厂的一项重要工作，系统投入前是靠人工先抄录完电量数据后，然后进行交叉电量数据加减，较后根据产量和电量数据进行单耗计算，费时费力！系统投运后，分区域实施了电能统计边界的划分，目前只需要通过在系统中录入产量数据，就可以得到各环节的产品单耗，解决了以前通过手工计算统计工作量大、工作繁琐问题，从很大程度上提高了企业的自动化管理水平。能耗数据可以利用系统日报、月报直接打印出来上报，同时通过系统查看每天的生产能耗数据也成为该企业公司管理层的一项重要工作内容。
4、发现节能空间，节能降耗有依据
通过系统对原空压机系统运行情况的监测分析，目前已经成功完成对空压机系统的节能改造，达到了预期效果。结合系统对其它设备运行情况的监测，持续发现了一些节能点，例如现在的石膏破碎、煤矸石破碎等存在大马拉小车现象，在通过双方的效果预期评估后，将考虑予以实施。
5、远程监控，提高自动化管理水平
在中控室、办公室甚至出差过程中企业的管理者可以随时随地通过互联网查看企业的设备运行状况，实时查看企业用能数据，实时了解设备运转状况。
