超声波打孔机 型号:DY-DKII 金洋万达
概述：
DY-DKII型超声波打孔机是DY系列超声加工设备之一，第三代微孔加工设备。该机利用超声波发生器将低频的220V50Hz的交流电，转变成频率为20000Hz左右的超声频电流，经换能器、转变成机械能，利用此能推动磨料进行加工，由于频率高，固而加工速度很快。
特点：
技术性能稳定，使用简便，节能，重量轻，体积小，在加工过程中由于本机器有一定的频率跟踪功能，不会因加工针头的磨损去反复调整。省去好多麻烦。适合加工硬脆材料，如各种玉石、水晶、玛瑙、翡翠、木变石、玻璃、半导体材料、陶瓷、铁氧体、及硬质合金等。可加工各种几何形状的异形孔.
安全信息：本机使用时应有可靠的电气安全接地!机内没有需要调整的任何部件！如遇故障请有资格的技术人员检修。禁止：任何导电液体流入机箱！
使用：
（1）焊接钢针时可用助焊剂（油）等，除油、除锈，不应有空气间隙，采用高强度焊锡,使用酒精灯或50-75W的电烙铁进行焊接，焊点要求光滑。打孔时可根据被加工材料的强度选用磨料（金刚砂）碳化硼或碳化硅乃至金钢粉。一般粒度粗加工速度快，粒度细加工精度高。安装工具头时应保持端面干净，并用一定的力旋紧。
（2）开机时应检查,是否按安全要求及标准电压(220v50hz)接入电网，是否安全接地。先将功率调整钮（调谐钮）顺时针方向旋到头。先开电源开关，后开工作开关。这时电流表应指示在小于50毫安左右（若大于70-100毫安可能是钢针开焊或松动）。这时再调整功率输出钮，使电路谐振。电流表指示在30-50毫安此时打孔针头可使液体（水）雾化。正常后可根据要求调整输出功率，一般不超过100毫安为好。一般加工时应调整在30-50毫安左右即可。电流过大输出功率也大，可能这时会震断针，可调整调谐钮，即正好谐振且电流在正常范围内。可视加工深度调整输出功率，（注意：在打孔过程中，若电流变大，打孔针头又不能使水雾化，此时为失谐状态，可能是针开焊、震裂，重新焊接即可排除。）
（3）钢针长度在35-40MM内效果，打深孔时为得到加工速度，应保持在35-40之调间。也可打一段后、换长针可提高打孔速度和深度。换长针后应注意：调整，调谐钮调小输出功率否则易断针或震裂焊接处。（正常约30-50毫安） 故障排除及注意事项： （1）换能器不工作: 开机后打开工作开关，这时可反复多次开、关工作开关，调整调谐钮.若还不奏效，可能是：工具头老化、钢针开焊、假焊。解决办法：重新焊接或更换工具头。（工具头使用寿命>2500小时） （2）电流表指示大于200毫安以上，解决办法同上，也可能工具未上紧，钢针振裂。 （3）换能器发烫:原因、解决办法同（1）（2）。
（4）断针：功率调整的过大，钢针太长所故。 （5）打孔速度低：金刚砂颗粒太细或金刚砂硬度太低。及水沙比例不合适，一般水沙的比例：为能流动即可、不可太干。
（6）换工具时应关掉工作开关，不可无工具头运转。
（7）功率不要调整过大，一般不要超过100毫安为好。
（8）进行打孔时，应掌握一个静压力，不可太用力或用力太轻都会影响加工速度。经过试操作后都能找到一个静压力，此时加工速度快。
（9）被加工物件的孔径为，钢针直径x二倍的磨料粒度。例：若打1mm的孔，钢针直径为0.95，金刚砂粒度为0.025（或其他配比）。
（10）加工精度：磨料的粒度越细，精度越高，但此时速度较慢；磨料粒度粗，加工速度较快，精度低。
技术参数：
加工孔径：0.2-1.2mm、ZUI大6mm
深度 gt;30 mm
输出功率：40W, 输出功率：200W,连续可调
工作效率:>90%; 机器工作频率：20KC±1KC
电源交流：(AC)220V50Hz 重量：约7Kg
配置：
1、超声波发生器 一台 、随机携带0.9mm钢针两米4
2、超声波换能器一只 、说明书一份
3、工具头四只
公司承诺：质量服务承诺：
1.质保期一年，终生免费维护。
2.在质保期内，除人为因素外，任何因仪器设计、材料或工艺不当引起的缺陷、故障我们免费修理或更换。
3.接到用户通知所提供的仪器出现故障后，十分钟内回应.
4.保证及时向用户以惠的价格提供所需的备品备件和易
