性能特点
●设计新颖，采用了进气结构，较粗的高温颗粒直接落入灰斗，有效的保护了滤袋。
●采用长滤袋，在同等处理能力时设备占地面积少，更便于老厂改造。
●采用分室分离线清灰，效率高，粉尘的二次吸附少，同时有效的降低了设备能耗，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应降低，成倍地提高了滤袋和阀片的寿命，大量减少了设备运行维护的费用。
●检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行的条件下分室进行
●滤袋袋口采用弹簧涨紧结构，拆装方便，具有良好的密封性。
●箱体经过气密性设计，并以煤油检漏，上减少漏风。
●整台设备由 PLC 机控制，实现自动清灰、卸灰、自动温度控制及超温报幕。 还有很多 包括各种除尘器 除尘设备请访问：
编辑本段影响寿命的主要因素
影响除尘布袋使用寿命的主要因素 延长布袋寿命的注意事项：
除尘布袋的堵塞
布袋发生堵塞时，使阻力增高，可由压差计的读数增大表现出来。布袋堵塞是引起布袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。 引起除尘布袋堵塞的原因，按下表进行检查并维修。一般采取下列措施：
①暂时地加强清灰，以消除布袋的堵塞；
②部分或全部更换布袋；
③调整安装和运行条件。 防止除尘布袋堵塞的措施
现象 检查内容 措施
布袋淋湿 除尘器箱体等部分漏水 消除漏水、干燥、 反复清灰
粉尘潮湿 查明原因 消除根源、维修
布袋张力不足 悬挂方法 调整、维修
布袋下部堵塞 查明原因 调整、维修
布袋安装不良 安装方法 调整、维修
清灰不良 1、灰斗不密封
2、清灰机构故障
3、反吹风量不足
4、喷吹压力不足 调整、维修
布袋收缩 查明原因 换袋
滤速过高 风量 调整
除尘滤袋的破损
布袋的形状和布袋的安装方法与机构决定布袋容易破损的位置，依此可以进行检查和维修。但主要由下列原因引起布袋破损，如发生破损现象可参考下表进行检查： 原因 措施 原因 措施
清灰周期过长 调整、缩短 滤袋老化 查明并消除原因
清灰时间过长 调整、缩短 滤袋因热变硬 查明并消除原因
布袋张力不足 调整、加强 烧毁 重新研究滤袋材料
布袋过于松弛 调整 漏泄粉尘 查明并消除原因
布袋安装不良 调整、加固 滤速过高 调整减小
布袋的老化
主要由于以下原因引起的，须进行原因调查，采取消除措施并更换除尘滤袋。
1、因异常高温而硬化收缩；
2、因与酸、碱或有机溶剂的蒸气接触反应；
3、与水分发生反应。
4、滤布不宜挂得过松或过紧，过松容易积尘，过紧容易拉坏。
5、新工艺旧布袋不应混装，避免损坏时间不同影响除尘设备正常工作。
6、更换下来的布袋，先用压缩空气吹净，再检查有无破洞，有破洞修好后留待更换。如被粉尘糊住的布袋，用水冲洗，凉干后留待更换。
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