根据沥青混凝土搅拌站烟气性质和布袋除尘器的过滤风速，我们一般选择氟美斯除尘布袋，其具有耐温200℃～220℃及对很好的耐酸性物质的侵蚀性。因此在沥青混凝土搅拌站布袋除尘器中广泛使用。
沥青混凝土搅拌站烟尘参数十分复杂，所以就对布袋除尘器的性能要求十分重要，下面我们先来看一下是如何选择沥青混凝土搅拌站布袋除尘器的，然后我们再来研究除尘布袋的确定。
沥青混凝土搅拌站除尘系统设计及设备选型：
1)对沥青混凝土搅拌站，通常将污染源合并掺混，设计一个除尘系统。除尘工艺采用旋风（或惯性）除尘器加袋式除尘器的两级除尘方式；前级旋风除尘器捕集粗粒尘及炽热火星，作为骨料回收利用；后级布袋式除尘器捕集微粒尘并净化有害气体，收下尘作为矿粉加入搅拌机回收利用。可以将两级结合为一体。
2)骨料干燥烟气与沥青搅拌烟气宜在预除尘器前尽早掺混，利用石灰粉及骨料吸附沥青焦油。袋式除尘器前设紧急野风阀及温控报警装置。
3)对间断作业的搅拌站，应设有袋式除尘器预热及温控装置，箱体予以保温。
4)对固定式大型搅拌站，适宜选用分室反吹袋式除尘器或脉冲喷吹袋式除尘器，发展趋势更多选用离线脉冲清灰袋式除尘器，配芳纶或氟美斯拒水防油针刺毡除尘布袋。
5)对滚动式搅拌机，适宜选用移动组台式专用除尘器机组。
沥青混凝土搅拌站布袋除尘器清灰原理：
“停风”对清灰的辅助作用
(1)如上所述，脉冲喷吹(特别是低压脉冲喷吹)本身已具有很强的清灰能力，即使在不停风状态下，对包括沥青搅拌站粉尘在内的微细粉尘也能获得良好的清灰效果。这已为工程实践所证明。
(2)脉冲喷吹清灰的持续时间很短，随即恢复过滤，脱离袋壁的粉尘不能*落人灰斗，其中一部分再次粘附于滤袋壁面，从而对清灰效果有所削弱。这种状况随过滤风速的提高而加剧。
(3)防止粉尘再次粘附的途径是采用停风喷吹。对于5un以下微细尘粒几乎占99%的电炉粉尘，将停风作为脉冲喷吹清灰的辅助措施，效果将有所改善。
(4)应当强调，停风措施仅仅对清灰起辅助作用。对于炉窑烟尘，通常取较低过滤风速，粉尘“再吸附”的程度较轻，因而“停风”的作用变得不明显，清灰效果主要还是依靠脉冲喷吹装置来保证。另一方面，“停风”的副作用不容忽视，如需要增加过滤面积和设备体积、停风阀的机械活动部件使维修工作大量增加，每个箱体的关闭都会造成袋式除尘设备和系统阻力的增加，从而导致拌合站工况的波动。因此，应当仔细权衡“停风”的利弊，慎重考虑是否采取这一措施。
