喷涂环保剥漆炉的用途：
一、去除涂装喷涂挂具、夹具上不断加厚的涂层，而不改变挂具的机械性能。
二、金属钢件和铝制零部件表面不合格油漆或粉末涂层的**的剥离，而工件无损伤。
三、清除水帘喷漆柜的过滤网、风机叶轮粘附漆层。
四、清理去除电线、电缆、变压器、电机、印刷滚轮上的绕线及粘附有机物。
五、清理去除发动机、曲轴、箱体、活塞环、油漆桶等零部件上油脂、油污等有机物。
喷涂环保剥漆炉产品特点：
1、剥漆炉的处理超脱于传统上人们用焚烧法、化学法带来的成本高、有毒性、给操作者造成伤害、工件变形大、造成环境污染等问题。使用热洁炉不但成本低，劳动强度小，工作变形小，而且安全，无毒性，无污染。
2、操作简单，只需按下启动按钮即可完成全部过程，对操作者无需专门培训。
3、降低能耗（同类产品的50%），对工件的数量、形状、大小无特殊要求，可以保证工件无变形。
4、采用密封设计，保证了密封性能。
5、以硅酸铝纤维作为主隔热材料，保证了良好的隔热性能和使用寿命。
6、燃烧机和主要控制元件全部为进口件。
7、装有可编程控制器（PLC）和固态继电器。
8、先进的控烟方式，排放符合国家标准，GB16297-96和GWPB3-99。
9、设有五级安全保护系统。
喷涂环保剥漆炉处理方式对比：
1.直接用火烧。
火烧好处是简单，但是存在环境污染，对挂具有损耗，会退火，导致金属材质的改变，不能长期繁复使用，要经常过年更换，这样频繁从新制作挂具，费用自然不低，所以我公司处理后的挂具不会导致材质改变，可以反复使用，所以经济实惠。
2.用脱漆剂，硫酸等化学制剂。
好处在于简单，处理效果不错，但是处理治具，短期处理投入成本看似不高，但要长期大批量购买。从长时间的跨度上来分析的话，运行成本较高，是我公司剥漆炉晕成本的8-9倍以上，再加上脱漆剂处理时，需要人工操作，自2008年国家实行新的劳动法以来，人工成本居高不下，在处理过程中，脱漆剂使用时，操作危险，对人身体有伤害，不环保，会造成二次污染。所以批量购买和人工费整体运行成本上不经济。我公司设备在处理量上有较为准确的数据，操作简便，不要人工，半自动管理，无污染，使用安全，性价比上有着很有效很明显的优势。
3.用高压喷水枪。
处理治具时，有一定得效果，但是涂层处理不够*，有残留。长期
用后，对金属的会造成大的损伤，在人工操作时，也存在危险性
4.用碱水。
碱水在使用时，可以把表面的涂层处理掉，但是处理过后，会产生大量油漆、粉末等有机物的残留物。不环保，可操作性繁琐。
