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聚氨酯管壳是由异氰酸盐经触媒作用后与聚醚发生反应制成之发泡材料，其物理防火性比一般聚氨酯发泡材料更为优异。
1、防火等级符合标准之B1级；
2、使用温度范围: -196℃~+160℃；
3、尺寸稳定性优；
4、可根据客户要求进行管、板之自由切割。
物理性能 单位 技术指标
密度 kg/m3 50 400 500 550
导热系数(常温) W/（m·K） ≤0.028 ≤0.032 ≤0.050 ≤0.060 ≤0.072 ≤0.080 ≤0.090
吸水率 % ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤1.5 ≤1.5 ≤1.5 ≤1.5
抗压强度(压缩10%） MPa ≥2 ≥3 ≥6 ≥8 ≥14 ≥18 ≥22
氧指数 % ≥26
使用温度 ℃ -196~+120
我国从七十年代后期开始生产PU合成革，1979年在广州人造革厂有了个PU合成革生产装置，这一年就是我国PU合成革生产的开始。烟台合成革厂从日本引进年产3O0万平方米PU合成革的生产转置在1984年底试生产结束并通过验收。后来，国内各地区积极引进技术和设备争相上此产品，国内有4家工厂与外商签订定引进湿法PU合成革生产线，利用我国技术和设备投产的生产线有10条。由于意大利PU合成革设备和价格较便宜，当前我国大多数引进的是意大利的生产线。目前，我国已建成4O多条采用干法或湿法生产PU合成革的生产线。八十年代全国合成革的生产能力已达每年2亿平方米左右，尽管如此人均产量尚不足0.2平方米。然而由于PU树脂的生产厂数较少，PU合成革的原料供不应求而依靠进口，其原料得不到保证使开工率很低，产品的花色品种也并不多，所以有待于进一步开发。随着我国人民生活水平的不断提高，人们对皮革制品的需求将会越来越太，而天然皮革的发展受到一定条件的限制，PU合成革的需要量将不断增长。然而我国PU合成革的产量很低，从而使PU合成革工业发展具有一定的背景。高密度阻燃聚氨酯发泡保冷管壳
