蜂窝陶瓷蓄热体为RTO装置内部的核心部件之一：
陶瓷蓄热体是RTO装置内的一个关键部件,陶瓷蓄热体材料从发展历程有陶瓷球，矩鞍环，蜂窝陶瓷。蜂窝陶瓷蓄热体较具有耐高温、抗腐蚀、热震稳定性好、强度高、蓄热量大、导热性能好等显著优点,节能效果和使用寿命大大提高。
高性能蜂窝陶瓷蓄热体在热交换过程中，蓄热体的质量密度与自身的比热容乘积越大，蓄热体的蓄热能力则越强、放热量也就越大，再加上频繁的换向周期和较长的使用寿命，以及单位体积换热面积大等特点，综合这些参数才能完成蓄热换热技术的较佳选择。较频繁的换向，也影响蜂窝式蓄热体和换向设备的使用寿命。蓄热体具有压力损失小、比表面积大、传热速度快等优点。从理论上讲，采用高性能蜂窝状蓄热体的蓄热式燃烧系统在运行中更易维护，热回收效率也更高。蜂窝状蓄热体能够有较强的适应性和较长的使用寿命。
蜂窝陶瓷蓄热体的特性：
五丰陶瓷在蜂窝陶瓷蓄热体生产过程中严格进行原材料、配方、工艺制度、烧成制度的优化设计，生产的莫来石、堇青石、堇青石-莫来石、刚玉-莫来石等材质的蜂窝陶瓷蓄热体具有耐高温、抗腐蚀、热稳定性好、强度高、蓄热量大、导热性能好等显著优点，产品各项指标工业炉的使用及运行要求。
一﹑陶瓷蓄热体规格尺寸：
①尺寸：100×100×100、100×150×150、150×150×150、150×150×300(mm)
②孔数：25×25、40×40、43×43、50×50、60×60等
③孔型：正方形、正六边形、圆形等
④以上可根据客户要求生产各种规格
RTO装置的简介：
蓄热式热氧化器/焚烧炉（Regenerative Thermal Oxidizer，简称RTO）是一种用于处理中低浓度挥发性有机废气的节能型环保装置。
RTO的基本原理是可燃有机废气在摄氏760～1000度发生热氧化反应，生成co2和水等。废气首先通过陶瓷蓄热体加热到接近热氧化温度，而后进入燃烧室进行热氧化，氧化后的气体温度升高，有机物基本转化成co2和水。净化后的气体，经过另一端陶瓷蓄热体，温度下降，达到排放标准后进行排放。
RTO装置中的蓄热式陶瓷填充床换热器可较大限度回收热能，热回收率大于95%，处理VOCs时不用或使用很少的燃料。若处理低浓度废气，可选装浓缩装置，以降低燃料消耗。
