原油流量计产品概述
涡轮流量计采用涡轮进行测量。它先将流速转换为涡轮的转速，再将转速转换成与流量成正比的电信号。这种流量计用于检测瞬时流量和总的积算流量，其输出信号为频率，易于数字化。图中感应线圈和磁铁一起固定在壳体上。当铁磁性涡轮叶片经过磁铁时，磁路的磁阻发生变化，从而产生感应信号。信号经放大器放大和整形，送到计数器或频率计，显示总的积算流量。同时将脉冲频率经过频率－电压转换以指示瞬时流量。叶轮的转速正比于流量，叶轮的转数正比于流过的总量。涡轮流量计的输出是频率调制式信号，不仅提高了检测电路的抗干扰性，而且简化了流量检测系统。它的量程比可达10:1,精度在±0.2%以内。惯性小而且尺寸小的涡轮流量计的时间常数可达0.01秒。
智能涡轮流量计广泛应用于石油、有机液体、无机液、液化气、天然气和低温流体等。
原油流量计产品特点
1、压力损失小，叶轮具有防腐功能；
2、采用*的超低功耗单片微机技术，整机功能强、功耗低、性能优越；
3、具有非线性精度补偿功能的智能流量显示器。修正公式精度优于±0.02%；
4、仪表系数可由按键在线设置，并可显示在LCD屏上，LCD屏直观清晰，可靠性强；
5、采用EEPROM对累积流量、仪表系数掉电保护，保护时间大于10年；
6、采用高性能MCU处理器，完成数据采集处理显示输出、累积流量瞬时流量同屏显示方便的人机界面实现， 以标准485形式进行数据传输；
7、采用全硬质合金（碳化钨）屏蔽式悬臂梁结构轴承，集转动轴承与压力轴承于一体，大大提高了轴承寿命，并可在有少量泥沙与污物的介质中工作；
8、采用1Cr18Ni9Ti全不锈钢结构，（涡轮采用2Cr13）防腐性能好；
9、容易维修，有自整流的结构，小型轻巧，结构简单，可在短时间内将其组合拆开，内部清洗简单；
10、有较强抗磁干扰和振动能力、性能可靠、寿命长；
11、下限流速低,测量范围宽；
12、现场显示型液晶屏显示清晰直观，功耗低，3V锂电池供电可连续运行5年以上；
13、耐腐蚀，适用于酸碱溶液；
原油流量计基本参数
1、公称口径：管道式：DN4～DN200
2、插入式：DN100～DN2000
3、精度等级：管道式：±0.5级，±1.0级
4、插入式：±1.5级、±2.5级
5、环境温度：-20℃～50℃
6、介质温度：测量液体：-20℃～120℃
7、测量气体：-20℃～80℃
8、大气压力：86KPa～106KPa
9、公称压力：1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa
10、防爆等级：ExdIIBT4
11、连接方式：螺纹连接、法兰夹装、法兰连接、插入式等
12、直管段要求：气体：上游直管段应≥10DN，下游直管段应≥5DN；液体：上游直管段应≥20DN，下游直管段应≥5DN；插入式：上游直管段应≥20DS，下游直管段应≥7DS（DS为管道实测内径）
13、显示方式：（1）远传显示： 脉冲输出、电流输出(配显示仪表)；（2）现场显示：8位LCD显示累积流量，单位(m3)4位LCD显示瞬时流量，单位(m3/h)、电池电量、频率、流速；（3）温度压力补偿型：A、显示标准瞬时流量及标准累计流量，B、显示当前压力、温度、电池电压
14、输出功能：（1）脉冲输出，p-p值由供电电源确定，（2）4～20mA两线制电流输出，（3）单位体积脉冲输出及传感器原始脉冲输出，（4）带有RS485通迅接口
15、供电电源：（1）DC5～24V，（2）标准型3V锂电池安装于仪表内部可连续使用八年以上，（3）温压补偿型3V锂电池安装于仪表内部可连续使用四年以上
16、传输距离：传感器至显示仪距离可达500m
原油流量计流量范围表
原油流量计流量范围表
| 仪表口径 （mm） | 正常流量范围 （m3/h） | 扩展流量范围 （m3/h） | 常规连接方式 与耐压等级 | 特制耐压等级（MPa） （带径法兰连接方式） |
| DN 4 | 0.04～0.25 | 0.04～0.4 | 螺纹连接/6.3MPa | 10、16、25 |
| DN 6 | 0.1～0.6 | 0.06～0.6 | 螺纹连接/6.3MPa | 10、16、25 |
| DN 10 | 0.2～1.2 | 0.15～1.5 | 螺纹连接/6.3MPa | 10、16、25 |
| DN 15 | 0.6～6 | 0.4～8 | 螺纹连接/6.3MPa | 4.0、6.3、12、16、25 |
| DN 20 | 0.8～8 | 0.45～9 | 螺纹连接/6.3MPa | 4.0、6.3、12、16、25 |
| 法兰连接 | ||||
| DN 25 | 1～10 | 0.5～10 | 螺纹连接/6.3MPa | 4.0、6.3、12、16、25 |
| 法兰连接/2.5MPa | ||||
| DN 32 | 1.5～15 | 0.8～15 | 螺纹连接/6.3MPa | 4.0、6.3、12、16、25 |
| 法兰连接/2.5MPa | ||||
| DN 40 | 2～20 | 1～20 | 螺纹连接/6.3MPa | 4.0、6.3、12、16、25 |
| 法兰连接/2.5MPa | ||||
| DN 50 | 4～40 | 2～40 | 法兰连接/2.5MPa | 4.0、6.3、12、16、25 |
| DN 65 | 7～70 | 4～70 | 法兰连接/2.5MPa | 4.0、6.3、12、16、25 |
| DN 80 | 10～100 | 5～100 | 法兰连接/2.5MPa | 4.0、6.3、12、16、25 |
| DN 100 | 20～200 | 10～200 | 法兰连接/2.5MPa | 4.0、6.3、12、16、25 |
| DN 125 | 25～250 | 13～250 | 法兰连接/1.6MPa | 2.5、4.0、6.3、12、16 |
| DN 150 | 30～300 | 15～300 | 法兰连接/1.6MPa | 2.5、4.0、6.3、12、16 |
| DN 200 | 80～800 | 40～800 | 法兰连接/1.6MPa | 2.5、4.0、6.3、12、16 |
原油流量计安装尺寸
| 公称通径（mm） | L(mm) | G | K（mm） | D（mm） | n（孔数） |
| 4 | 225 | G1/2 | |||
| 6 | 225 | G1/2 | |||
| 10 | 345 | G1/2 | |||
| 15 | 75 | G1 | Φ65 | Φ14 | 4 |
| 20 | 80 | G1 | Φ75 | Φ14 | 4 |
| 25 | 100 | G5/4 | Φ85 | Φ14 | 4 |
| 32 | 140 | G2 | Φ100 | Φ14 | 4 |
| 40 | 140 | G2 | Φ110 | Φ18 | 4 |
| 50 | 150 | G5/2 | Φ125 | Φ18 | 4 |
| 65 | 170 | Φ145 | Φ18 | 4 | |
| 80 | 200 | Φ160 | Φ18 | 8 | |
| 100 | 220 | Φ180 | Φ18 | 8 | |
| 125 | 250 | Φ210 | Φ18 | 8 | |
| 150 | 300 | Φ240 | Φ22 | 8 | |
| 200 | 360 | Φ295 | Φ22 | 12 |
原油流量计选型
| 电源 | 直流电源 | 电源 | DC 24V | |||
| （可选） | 功耗 | <0.5W | ||||
| 电池供电 | 电源 | DC 3V/3.6V电池供电 | ||||
| （可选） | 工作电压 | >2V/>2.1V | ||||
| 功耗 | 工作电流 | 1170±20uA/300±5uA | ||||
| 待机电流 | 325±5uA/195±5uA | |||||
| 电池标称容量 | 9Ah/12Ah | |||||
| 电池可持续工作时间 | 约10个月 | |||||
| 输入 | 输入信号频率范围 | 0~3000Hz | ||||
| 输出 | 工况脉冲输出 | 脉冲负载能力 | >1100Ω/>4000Ω | |||
| （可选） | 高电平幅值 | >22V | ||||
| 低电平幅值 | <0.8V | |||||
| 脉冲宽度 | 1/2fin×1000 （ms） | |||||
| 电流输出（可选） | 电流负载能力 | ≤900Ω/≤700Ω | ||||
| 输出 | 两/三线制4~20mA电流输出 | |||||
| 三线制0~20mA电流输出 | ||||||
| 绝缘电阻 | >500MΩ | |||||
| 通讯（可选） | 通讯接口 | RS485接口 | ||||
| 通讯协议 | MODBUS-RTU | |||||
原油流量计的安装
作为叶轮式流量计的主要品种，由传感器和转换显示仪表组成，被广泛应用于测量封闭管道中的液体（液体流量计），但液体必须是与不锈钢、硬质合金不起腐蚀作用，且介质中没有纤维以及颗粒等杂质。以下就来讲讲涡轮流量计的一些安装方式注意点。
涡轮流量计的安装有法兰连接、螺纹连接及夹装式三种方式。安装时液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向一致，且上游直管段应大于等于20倍管径，下游直管段大于等于5倍管径。
涡轮流量计的传感器应远离外界磁场，如不能避免，应采取必要的措施。为了检修时不至于影响液体的正常输送，应在传感器两端的直管段外安装旁通管道。传感器露天安装时，要做好防水处理。传感器与显示仪表的接线，应根据放大器的电源来选择接线方式。
液体涡轮流量计可水平、垂直安装，垂时流体方向必须向上。液体应充满管道，不得有气泡。安装时，液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向一致。直管段内壁应光滑清洁，无凹痕、积垢和起皮等缺陷。
作为流量测量的一种理想仪表，在业界获得了广泛的应用，正确的安装方式是保证仪表正常运作的前提条件，为日后的保养维修提供便利，也能让仪表的寿命更长久。
