产品特点：
大型低温储槽集中供气模式，是所有供气模式中方便，节俭、安全的供气模式，该模式可根据客户自身的用气量和计划使用周期，选择不同容积的储罐，储槽式集中供气具有以下设计优势：
1.储存量大，液体采购成本低：
（以20m³型号氩气低温储槽为准）该型号低温储槽占地面积约6平方米，高约8米。净容积20m³，气化为气体后为16000立方米气体。客户可*使用完储槽内气体，不存在浪费。传统标准钢瓶在充装压力为15MPa的情况下，要装入16000立方米气体大约需要钢瓶3000支，目前钢瓶在充装后到达用户手中，因温度下降，其瓶内压力在13～13.5MPa之间，同时钢瓶使用需留余气，用户每瓶实际使用到约5立方米左右气体。照此计算，用传统钢瓶包装，用户要使用16000立方米气体，约需钢瓶3000支。3000支钢瓶占地面积约222平方米。由此可得出用低温储罐集中供气贮存容量大 浪费低 便于管理。
2.使用方便，工人劳动效率高：
低温储槽自带增压装置及气化装置，不需用户外接电源或其他任何设备。低温储槽的使用，只需一人操作，可以实现连续不间断供气。传统钢瓶从连接到使用，整个过程约3分钟。按月使用300瓶计算，共计换气瓶时间900分钟。低温储槽的使用大大提高工人劳动效率，降低了工人的劳动强度。
3.安全性高、工作环境整洁美观：
低温储槽在灌装满后，使用时工作压力为1.7Mpa。同时杜瓦瓶配有3重保护减压装置。安全性能非常高。即便出现意外情况，最严重的后果只是储槽内液体以气体的方式排出，不会造成人员伤亡及财物损失。传统钢瓶在灌装满后，瓶内压力在13～13.5MPa之间（约130公斤~135公斤），属于高压气瓶，在安全保障方面只配备保险片一项措施。在高温环境下容易发生危险，且一旦发生爆炸，后果是毁灭性的。
4.可实现智能化管理：
该系统可选配智能化管理控制系统，系统运行各项数据包括液位、压力、气化温度、压力调节范围、混合气含量及流量等各项数据均可实现远程操控，减少人员活动量，杜绝因人为操作失误而造成的人身伤害和经济损失。
工艺流程图：
现场案例：
