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广电计量检测集团股份有限公司

节能监管能耗监测分析智能优化节能系统水泥

参考价 ¥ 380000
订货量 ≥1
具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称万洲电气股份有限公司
  • 品       牌其他品牌
  • 型       号WEAS
  • 所  在  地襄阳市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2023/6/21 11:06:50
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万洲电气股份有限公司(以下简称万洲电气)是集科研开发、生产销售、技术服务于一体的科技型股份制企业,成立于2000年3月,总部位于历史文化名城湖北襄阳。作为一家提供“*节能产品和服务”的专业化节能企业,万洲电气从电机软起动器起家,已经发展成为中国软起动行业的,并大力发展系统节能产品,全力塑造“中国系统节能专家”新形象。

万洲电气致力各行业系统节能技术与产品的研发与应用16年,已在“电机控制与节能”和“电力系统自动化与节能”两大技术领域形成八大类、三十几个系列、七十多个品种的*产品,万洲产品在建材、化工、冶金、矿山、机械、汽车、市政、电力等诸多行业得到广泛应用,销售网络遍布全国各省、市、自治区,部分产品远销四大洲五十多个国家。

万洲电气*“系统节能”理念,历时三四年成功研发“智能优化节能系统”,该系统整体技术*,居*水平,该系统既是万洲节能技术*发展的结晶,也是*节能技术与互联网技术、大数据云计算等当代*技术高度融合的产物,开创了“互联网+节能”技术的先河,使万洲电气成为“中国系统节能领域”的*。

万洲电气始终坚持“造品牌产品、创品牌服务、做品牌企业”的经营理念和“始终追求*一步”的开发战略,重视通过持续抓好企业品牌建设和创新能力建设,来加快企业发展,锤炼企业可持续发展能力。历经十七年的发展,万洲电气已由成立初期员工总人数只有二三十人、年销售只有几百万元的名不见经传的小小民营企业,发展成为员工总数900余人、年销售逾7亿元、拥有珠海市万州光电科技有限公司、湖北云川光电科技有限公司、湖北万洲机械有限公司三家子(关联)公司,在武汉设有研发中心,拥有省级企业技术中心、省级工程技术中心、襄阳市*家民营企业院士工作站和博士后产业基地的科技型企业集团。目前,公司已有13种产品通过湖北省科技成果鉴定,14种产品分别荣获湖北省、襄阳市科学技术进步奖和技术发明奖,27种产品被列入国家、省、市科技攻关计划、火炬计划、重点新产品计划,拥有42项国家,3种产品被认定为湖北省产品,公司商标被认定为“*”。公司先后荣获各级政府和有关部门授予的“*”、“中国优秀民营科技企业”、“湖北省中小企业创新奖”、“湖北省劳动保障诚信单位”、“湖北省五一劳动奖状”等诸多荣誉称号。

如今的万洲电气,正快步实现从“电机起动控制”到“电气设备系统集成”、从“电机节能”到“全生产线(用电网络)系统节能”、从“单纯提供设备”到同时“提供‘系统设备’、‘整体解决方案’和‘服务’”的转型发展,进而推动企业从“生产型企业”向“生产服务型企业”转型!并将以“智能优化节能系统”这一重大创新节能产品为核心支撑,潜心于各行业节能减排, 致力于各用户全面系统节能,服务用户“能源管理中心”建设,努力成为“中国系统节能专家”。

今后几年,万洲电气将继续秉承“矢志百年、放眼世界、高点定位、稳健发展、守法经营、奉献社会”的企业经营宗旨,积极顺应国家经济增长方式转型的时代要求,依托公司已经建立的“院士专家工作站”、“博士后产业基地”等多种产学研合作平台,进一步强化科研投入,打造完善的企业技术创新体系和行业*的企业技术创新团队,加快推进企业转型。紧紧围绕“电机控制与节能”和“电力系统自动化与节能”这两大产品技术领域,突出发展“节能产品与技术”,抓住当今我国乃至世界强化“节能减排”为我们带来的巨大节能产品市场机遇,促使企业尽快步入跨越式发展的快车道。力争再过5年,万洲电气发展成为年销售收入达40亿元的大型科技企业,万洲集团发展成为年销售达50亿元的大型企业集团,追逐“万洲梦”、走向*! 

高低压开关柜,无功补偿装置,电机起动器,微机综合保护装置,节能调速装置,
湖北某水泥厂有一条日产5500吨熟料带余热发电新型干法水泥生产线,年生产能力达到150万吨熟料、180万吨水泥。公司由35kV进线为全公司供电,装机容量为31500kVA,按变压器容量收费,同时企业建立了余热发电系统容量为12000kVA。
节能监管能耗监测分析智能优化节能系统水泥 产品信息

企业简介

湖北某水泥厂有一条日产5500吨熟料带余热发电新型干法水泥生产线,年生产能力达到150万吨熟料、180万吨水泥。公司由35kV进线为全公司供电,装机容量为31500kVA,按变压器容量收费,同时企业建立了余热发电系统容量为12000kVA。

结合现场能源使用现状、系统建设的基础条件以及各级对系统建设的要求,经过我公司节能技术团队的现场充分论证分析,为该公司量身打造了一套WEAS能源监测分析系统解决方案。2021年8月项目正式投运,通过能源管理系统从设备运行优化、工艺管控优化、管理策略优化三个层面对该企业提供节能改进措施。在企业根据提出的改进措施完成节能改造后,带来了显著的节能经济效益。

设备运行优化节能

u 电动机经济运行

通过能源监测分析系统中的电动机经济运行分析诊断模块,发现现场熟料破碎机与锤式破碎机处于非经济运行状态,同时熟料破碎机经常会发生待机损耗,针对系统的这一分析结论,企业管理者通过对现场生产人员的严格管控避免了待机损耗,同时针对熟料破碎机增加软启动器,实现软起停功能,对锤式破碎机增加软起动设备及变负载补偿设备,为企业带来了约15万/年的节能收益。

管理策略优化节能

u 关联设备管控优化

通过能源监测分析系统实时数据、历史数据功能,发现原料磨机与原料磨循环风机联锁设备开启停管控不严的情况,原料磨机停机后经常会出现循环风机晚停机和空转的问题,针对该问题系统及时报警,推送给企业管理人员,发现现场操作员经常会由忘记同步关停的情况,经管理人员下达整改要求并严格考核后,每年节省13万元电费。

u 对比分析发现设备异常

通过系统对比分析功能模块,发现4台高压空压机平时任意组合开3台,其中3#空压机无论和哪两台组合均满负荷运行,能耗高,经与用户沟通对3#空压机进行监测,发现3#空压机属于带病运行,及时检修后目前运行负荷已降至额定负荷75%,通过此次及时解决设备异常能耗浪费约带来20万/年的节能收益。

工艺管控优化节能

通过系统近期数据查询功能,发现1台篦冷机长期处于过负荷状态。现场与用户核实为风门开度过大,在不影响冷却效果的情况下通过工艺调整风门开对,减少了篦冷机能耗,并且避免了篦冷机过负荷造成的故障,减少电费消耗4万/年。

通过系统对标分析功能模块还发现,两台包装收尘风机运行存在差异,差异值约20kW,引导客户核查现场袋收尘风阻太大,清灰效果差,重新设置脉冲喷吹系统相关参数,减少喷吹频率,减少通过核算节能效益一年7万元左右。

总结:该能源监测分析系统项目上线运行后通过我公司的持续节能服务,从设备运行优化节能、工艺管控优化节能和管理策略优化节能三个层面上的节能措施,带来了59万/年的节能经济效益,为该企业年度节能目标作出了重要贡献。










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