焊接烟尘的产生过程是在高温电弧情况下，焊接材料及其母材相应被熔化，溶液表面剧烈喷射由焊芯产生的高温高压蒸汽，并向四周扩散。当蒸汽进入四周的空气时，被冷却并氧化，部分凝结成固体微粒，这种由气体和固体微粒组成的混合物，就是所谓的焊接烟尘。
焊接烟尘之所以危害大，是因为它的成分主要为金属和非金属的氧化物、氟化物等， 这些成分中的不可溶物质容易引起尘肺病，某些金属氧化物容易引起金属热症状。鉴于此，在焊接作业中，工厂做好除尘、个人做好防护尤为重要！
集中式焊烟除尘器采用除烟主机，利用管路与焊接臂相连的方式来处理烟尘，适合于焊接工位较多、较为集中的烟尘净化。集中处理不占用工厂空间，整体布局美观，使用便利。净化主机采用PLC控制，脉冲自动反吹洗集尘，维护方便。相比移动式焊烟净化器，集中式焊烟除尘器的适应程度更高。
工作原理
焊接产生的烟尘废气经吸气罩、柔性吸气臂瞬间收集后，由主管道进入集中式焊烟除尘器，柔性吸气臂的骨架类似于人的手臂，能够在吸气臂长度范围内的空间内悬停。在吸气罩的位置上设计了的旋转结构，保证了吸气罩能够通过任意方位对准焊接位置。
吸气罩通过流体设计和气流模拟，使吸气臂能够量和范围的捕捉焊接过程中产生的烟尘。为了能够捕捉一个工位上产生的所有粉尘，也可以设计成顶吸罩，一般外形为四棱台形。
烟尘收集后，烟尘废气在集中式焊烟除尘器内被高效净化滤筒阻截净化，部分大颗粒烟尘由于重力作用落入除尘器下部的灰斗，另一部分小颗粒烟尘在风机负压作用下附着在滤件外侧，脉冲阀在控制仪的控制下，每隔一定时间，自动对系统滤件由里至外进行反吹清灰，反吹过程中小颗粒粉尘落入灰斗内收集，积累到一定量的粉尘后，需要外运处理。洁净的气体穿过滤筒，进入排气口，在离心式通风机的作用下由烟囱排入到大气中。
产品特点
1、全自动的清灰系统，滤材清理更加方便快捷，不需要停止主机和其他操作。当滤筒表面饱和阻力达到一定的数值时，自动清洁功能开启，并在主机工作过程中依次对各滤筒单元进行单独反吹清洁，保障集中式焊烟除尘器始终处于良好的工作状态。
2、滤筒采用进口聚酯纤维过滤材料，过滤效率达99.5%，滤筒使用寿命比普通滤料在正常使用条件要长很多，可选择配置不同滤料的过滤筒，如覆膜滤筒、阻燃滤筒，以满足不同性质烟尘的清除或空气过滤。
3、滤筒更换方式为抽取式，不需要使用任何辅助工具，便可进行更换。左、右侧面均设有管路接口，用户可根据使用场合自由选择。滤筒 15°倾斜抽屉式安装，可使滤筒拆换更方便，而且集中式焊烟除尘器本体内不设置传动部件，减少了维修时间。
4、所配置的高性能离心风机，吸风量大，吸力强。可通过控制板面上的数字仪表来观察过滤筒的运行状况。集中式焊烟除尘器，净化颗粒精度可达0.01μm，可以极大的改善整体空间烟尘污染状况。
5、可根据安装空间的需要采用不同列数、行数的滤筒任意组合；设备过滤面积占用的空间小，可替用户节约大量空间资源，间接减少用户的一次性投资成本。模块式组合，大小不仅可以随意选择，还可以扩大原有组合，增加除尘机组。
产品案例：
