化工厂废水处理设备污水处理设备的日常维护方法。
1、每天早上清理调节污水处理设备，保证污水处理设备内杂物不满溢，并每天对清水池取样查看，如有异常，及时上报负责人。
2、每天检查一次污水处理设备润滑油情况，如有沉淀、混浊或油位偏低，及时进行调换和添加。
3、每周对各池积泥及曝气情况进行一次检查，发现问题及时处理，并做好设备运行情况记录。
4、根据设备实际情况配合维保单位对各池至少每半年进行一次清理工作，检查设备内部情况，如有损坏，及时处理。
5、站内清洁工作，保持机房及管道、设备清洁，不准乱堆乱放各种无关的物品。每月下旬对排水取样，送检测所检测，一般情况下，检测项目为pH值、NH3-N、CODcr。
化工厂污水处理设备有采用生物处理方法的废水处理设备，有采用蒸发法、物化法设计的废水处理设备。
化工厂污水处理设备可以安装在地上也可以安装在地下，对于这些都是根据客户的安装需求进行设计。
化工厂污水处理设备运行期间对污水的适应性较强，处理后的水质相对稳定，在操作过程中自动化程度高，操作过程稳定可靠。
化工厂污水处理设备一般的处理量偏大，会采用蒸发工艺将废水进行减量化处理。化工污水处理设备在处理过程中能够地利用处理过的废水，可以达到节水效果。
使用化工厂污水处理设备处理过的污水可以达标排放，还可以根据污水的不同性质设计不同的工艺，以实现污水处理和工业用途的更高水质。
化工厂污水处理设备采用PLC自动控制系统，对化工污水处理设备可以设计全自动控制系统，或者半自动控制。
化工厂污水处理设备的材质、型号以及工艺是根据化工污水处理设备处理量进行选择的。
化工厂废水处理设备工艺流程：
1.格栅池：负责拦截污水中的漂浮状态的杂货物，确保后续处理设备正常运行。
2.调节池：用以调节水质水量，一般调节池容积是每小时处理量的6-10倍，用提升泵提至缺氧池。
3.缺氧池：缺氧池为脱氮处理而设置，经过格栅分离后的污水经调节池中的污水提升泵泵入缺氧池与池中的回流硝化液相混合，缺氧池中放置填料作为反硝化细菌的载体，对氮；磷；硫化物去除效果好，停留时间为2小时与前续工艺中的污泥池相结合形成A／O法处理工艺，从而达到脱磷、脱氮的目的。
4.生物接触氧化池：共分两级，总生化时间6小时，采用组合填料，该填料比表面积木，有利于微生物生长处理负荷达30kgBOD／M3.d是一般软性填料的7倍以上，生化池采用中心廊道微孔爆气，污水在生化池内不断循环，充分地与填料上的生物相接触，达到有机物迅速降解作用。
5.二沉池：生化后的污水进入二沉池，二沉池设计表面负荷0.9-1.2M3／M2.h二沉水槽为升降式可调液位，齿形集水槽，其槽集水均匀出水效果较好，二沉池的污泥气提至污泥池。
6.消毒池：按国家标准：TJ14-74制作、消毒池停留时间为30分钟，消毒剂采用固体氯丸，或杀菌石。
7.污泥池：经格栅拦截的污物和二沉池污泥均进入污泥池，污泥池内设有污泥消化系统，污泥池上清液回流至调节池。
8.风机与配电柜均设置在设备房内，一般设备机房内设风机两台交替运行，当一台风机发生故障时，另一台能自行启动设备可连续运行；当污水断流时，风机能自动歇运行，以保护生物的正常生长。
