为防止锅炉内煤燃烧之后产生过多的NOx，从而对环境造成严重污染，应对煤燃烧后的气体进行烟气脱硝处理。
烟气脱硝原理及特点
脱硝系统主要包括SCR反应器区、液氨储存和供应区及其控制系统。本系统采用选择性催化还原(SCR)技术在除去烟气中的NOx。NH3与NOx在反应器内，通过催化剂的作用反应生成N2和H2O，不会产生第二次的污染，并且无副产品，其基本的化学反应方程式如下：
4NO+4NH3+O2 → 4N2+6H2O
NO+NO2+2NH3 → 4N2+6H2O
副反应有： SO2+O2 → SO3
烟气脱硝工艺流程说明
在液氨存储和供应区，液氨通过卸料软管由槽车内进入液氨储罐。卸车时，卸料压缩机抽取液氨储罐内的氨气经加压后进入槽车，槽车内的液氨被压入液氨贮罐。储罐内的液氨通过出料管由储罐内的压力送至液氨蒸发槽，利用电站70～90℃余热热水使液氨气化，气化后的氨气进入氨气缓冲槽，缓冲槽可以提供稳定压力的氨气。氨蒸汽被送往SCR反应器区以供使用。为保证安全，在液氨存储和供应区都配备有氮气吹扫系统。
自氨供应区来的氨气与稀释风机来的空气在氨/空气混合器内充分混合。氨和空气混合气体进入位于烟道内的氨喷射格栅，喷入烟道后，通过静态混合器再与烟气充分混合，然后进入SCR反应器，SCR反应器安装在上级空预器与下级省煤器之间。氨与烟气中的NOx在反应器内，在催化剂的作用下反应生成N2和H2O随烟气进人下级省煤器及下级空气预热器，并最后通过烟囱达标排放。在SCR进口设置NOx在线分析仪及压力、温度测量仪表，自动调节NH3注入量
