该泵是由我公司聘请国内金属泵专家、非金属泵专家，破除国际水泵设计理念，集多种泵设计技术，创新构思、精心设计、计算再优化后通过水力模型验证加上工况使用、改进达到了优型的*产品。该泵采用特殊工艺烘熔，模压而成，过流部分全部采用优质进口氟材料，并采用技术在氟料表面覆盖一层耐磨材料。该系列泵国际、国内氟材料泵空白，凝聚了我公司技术人员的心血，也说明了该系列泵具有的科技含量
该泵具有效率高、汽蚀性能好的特点，尤其适用钛白粉行业废酸浓缩处理，是输送大流量、低扬程、含一定颗粒的腐蚀液体的产品。该泵的诞生使得高镍金属泵、哈氏合金泵、高硅铸铁泵、陶瓷泵等均相形见绌。使用寿命、性价比、高效率等因素，使该泵具有的优势。
一、的耐腐蚀性能
该泵过流部分全部采用的进口优质氟材料，对硝酸、硫酸、盐酸、磷酸、强氧化剂等腐蚀性液体，适应性很强，特别是腐蚀性越强，尤能显示其优越，陛能。其耐腐蚀性能远远超过高镍合金、20号合金，更远超过高硅铸铁，在世界范围内享有耐腐蚀美称。
二、极优异的耐磨性能
该泵采用特殊工艺烘熔、模压而成，其中钢衬复合泵泵体衬氟厚度10mm以上，夹板式泵泵体氟厚度25mm以上，并在氟内壁上进行特殊处理，抵抗磨蚀为国际。
另外，由于该泵转速设计为740转／分，其叶轮外园的线速度低，极大地减小了有颗粒介质与泵体、叶轮、后盖之间磨擦力。机封寿命提高60％以上，加上采用优质进口氟材料(氟材材料韧，陛、耐磨性亦极其优良，经检测在300P屯压力状态下，氟材料不碎、不破、不龟裂)。同时，我公司还在氟材料表面涂覆了一层耐磨材料(已申请国家，发明号为：20071 0191472.X)使氟材料表面添加了一道保护装置，起到锦上添花的作用。
三、优良的耐高温性能
由于该泵具有优良的热急变性、自润滑性和抗冲击性能。故叶轮等氟塑料关键部位不会因冲击而开裂，弥补了陶瓷泵、高硅铸铁泵易碎的缺陷，由于整机性能优异，运转平稳，在-30℃～150℃的恶劣环境下可放心长期使用。 (废酸浓缩处理温130℃，而氟材料熔点为360℃)
四、拆卸简便，便于维修
由于叶轮、泵盖、轴套全部采用氟材料，泵的自重大为减轻，可轻松便捷地将转子部分从泵体取出，故拆、卸、装能轻易完成。避免了硅铁泵需小心翼翼修理，害怕破碎、放不开手脚等弊病。
综上所述：该泵不失为钛白粉废酸浓缩处理、之专用泵。
泵的型号意义
JXF型号意义
结构特点
1、本泵根据轴流泵所需参数特点，按流动条件设计。
2、本泵采用后开门拉出式结构泵，拆卸维修方便，检修时可不拆卸联接管路，变可将泵的轴子取出。
3、轴封采用新型组合式密封，能适合用于输送含悬浮颗粒的强腐蚀性液体。
4、泵体流道不易堵塞，汽蚀余量大，轴及轴承设计可靠性高，以保证运行平稳，振动小，噪音低，寿命长。
5、泵的旋转方向，在轴承支架上用箭头标明。
本系列泵为悬臂式结构，卧式安装也可根据用户需求采用皮带轮传动，调节流量和扬程。
JXF型机械密封
机械密封采用双端密封，静环为Sie动环采用进口的哈氏合金材料，必须加冷却水冲洗。或采用外装式单端面机械密封。
一、安装前应检查基础尺寸、位置、表面状态，标高是否符合设计要求。
二、地脚锣栓孔洗灌混凝土后至少凝固48小时以上并重新检查泵的水平和垂直度。
三、泵与电机必须安装在同一轴线上，其偏差不超过0.2mm。
四、泵的连接管道应合理装设支架，不应使泵承受装置的重量。
衬氟蒸发循环泵安装尺寸图
衬氟蒸发循环泵安装尺寸图
JXF型操作与保养
一、用手盘动联轴器，应转动灵活，轻重均匀，泵内无磨擦。
二、轴承箱内加注适量的润滑油。
三、检查密封部位冷却水是否畅通，开机前必须先通冷却水。
四、试车前，需对整个系统进行冲选，以免杂物打坏泵体和叶轮上氟材料。
五、点动电机，检查转向是否正确。
六、轴承温升不超过40℃，轴承箱极限度不超过80℃。
七、停泵时，应先关闭出口，进口阀门再切断电源，不关闭冷却水阀门。
八、若系统长期不运转，应对泵内进行全面表洗，清除泵腔内的沉淀物，以免开机打坏叶轮
