精密型转鼓式过滤器主要是由设备结构模块、过滤模块、驱动装置、旋转辊轮装置、反冲洗水装置、电气控制装置等组成。它是利用重力或压差使悬浮液通过某种多孔性介质，使固体颗粒被截留，实现悬浮液中固、液有效分离的单元操作。采用15-20微米孔隙过滤工艺称之为微滤，微孔过滤是一种机械过滤的方法。它适用于把液体中存在的微小悬浮物质（纸浆纤维）限度的分离出来，实现固、液分离的目的，广泛应用于造纸、纺织印染、化工、食品等污水的过滤，尤其适用于造纸白水的处理，达到封闭循环、重复使用的目的。
精密型转鼓式过滤器主要技术特点：
1、滤网由316L不锈钢材质制作，无毒、无污染、无须化学清洗，使用寿命不低于10年。滤网由316L不锈钢通过纤维化技术编织而成，再以的点焊技术无缝焊接固定在不锈钢细筋上。不锈钢滤网相比其他材质的滤布有不易挂膜的特点，避免了酸洗的可能。同时整个装置设有密封罩盖，运行过程中不具备光合作用的条件，从而防止藻类的滋生，保证了出水的效果。
2、滤网更换方便。每套设备方便拆卸和装配，所以在更换滤网时无需专用工具和设备，只要将需更换的滤网转液面之上，停机就可以进行滤网的更换。
3、反冲洗消耗水量小。单台反洗水量在60m3/d，反冲洗水量以及系统排污量小，减轻污染废水的后续处理负担。反冲洗水流方向由外向内进行，与过滤水流方向相反，每套设备布置了两排喷头，对滤网进行清洗，从而保证了清洗效果。反洗下来的污染物被单独排出，接入污泥系统重新处理。不会对过滤原水造成污染。
4、处理效果好。采用不锈钢滤网，滤网的过滤孔径10~200μm，可根据出水的要求选择不同的孔径。从而保证了出水水质及出水稳定性。
5、耐冲击负荷强。设备在进水SS不高于40mg/L情况下，可正常运行。
6、过滤可连续运行。反冲洗的同时可连续过滤。水头损失小。不超过0.3m。
7、运行能耗低。主驱动电机和反冲洗水泵电机功率小，且间歇运行。运行费用约为0.002元/吨水每天。
8、运行全自动化控制。过滤、反冲洗等全由程序控制，并设有多重保护，日常不需专人操作管理。
9、占地面积小。在相同处理水量的情况下，法捷斯过滤设备的占地面积远小于其他过滤工艺设备。
