汽车可程式恒温恒湿试验箱
选购事项
选择一款合适的试验设备，要根据所试验样品的大小，对试验箱内胆进行选择。将试用产品(元器件、组件、部件或整机)置入气候环境箱进行试验时，为了保证被试产品能满足试验规范所规定的环境条件，气候箱工作空间尺寸与被试产品外廓尺寸之间应遵循三点：1、被试产品的体积不得超过试验箱有效工作空间的(20-35)，对于在试验中发热的产品推荐选用不大于30mm；2、被试产品的迎风断面积与该断面上试验箱工作腔总面积之比不大于(35-50)；3、被试产品外廓表面距试验箱壁的距离至少应保持100-150mm。
皓天专业设计生产恒温恒湿试验箱，高低温试验箱，紫外线老化试验箱，冷热冲击试验箱等环境试验设备，公司配备了的检测设备，拥有专业熟练的品质检测团队和结构完善的品质管控系统，确保产品的质量。
运行控制系统：
（一）加热系统：
1、 台式恒温恒湿试验箱采用鳍片散热管形镍铬合金不锈钢电加热器，升温快使用寿命长。
（二）风路循环系统：
1、采用多翼式离心送风机强力送风循环，避免任何死角，可使测试区域内温湿度分布均匀。
2、风路循环出风回风设计，风压、风速均符合测试标准，并可使开门瞬间温湿度回稳时间快。
3、采用可上、下、左、右调整导风板，以保证温、湿度均匀分布。
（三）加湿系统：
1、加湿：全独立系统，外置隔离式全不锈钢浅表面蒸发式加湿器，通过加热形成湿蒸气加湿，通过探头检测湿度。
2、供水：隐藏式水箱供水，小水泵自动抽水到加湿桶，可回收余水.节水降耗。
升温、加湿系统独立可提高效率，降低测试成本，增长寿命，减低故障率。
汽车可程式恒温恒湿试验箱技术参数：
温度范围： A:0～150℃ B:-20～150℃ C:-40～150℃ D:-70～150℃
湿度范围：标准型：10%～98% (低湿型5%～98%)
温度波动度：±0.5℃
温度均匀度：±2.0℃
湿度波动度：±2%R.H
湿度均匀度：±2.5%R.H
升温速度：1.0～3.0℃/min
降温速率：0.7～1.2℃/min
程控：采用高稳定度之白金测温抵抗体，LCD中英文触控式屏幕，120组1200段编程，999次循环设定，并附多组PID
图片展示：
箱体材质
1、内胆为进口不锈钢板(SUS#304)。
2、外壳均采用冷轧钢板数控机床加工成型，外壳表面进行喷塑处理，更显光洁美观。
3、保温材质选用高密度玻璃纤维棉，保温棉厚度为100mm。
4、观察窗采用多层中空钢化玻璃，内设照明灯，内侧胶合片式导电膜加热除霜清楚观察试验过程。
5、箱门与箱体之间采用双层耐高温高涨性密封条以确保测试区的密闭。
6、机器底部采用高品质可固定式万向活动轮，方便移动。
7、箱体左侧配Φ50mm或Φ100mm电缆测试孔一个，可供外接测试电源线或信号线使用。
8、采用进口铂金PT100温湿度传感器，精确度高。
9、温湿度控制器:采用全进口彩色智能编程触控式温湿度控制器
10、主要配置均采用韩国、丹麦、日本、中国台湾、法国等部件
控制功能，附RS-232计算机接口控制。
加热系统：SUS#304，不锈钢加热器。
加湿系统：表面蒸发式，附加湿器缺水断电及过热保护。
除湿系统：冷冻潜热除湿方法。
冷却系统：-20℃以上采用一元式全密闭气冷式冷冻系统，-40℃以下采用二元式全密闭气冷式冷冻系统。
供水系统：内置纯水生成装置，可直接自来水，并附缺水警示装置
内箱材质：SUS#304，镜面不锈钢。
外箱材质：SUS#304，拉丝不锈钢。
保温材质：岩棉及硬质PU发泡保温
安全装置：无熔丝开关，压缩机超载、冷煤高、超温、断电、保护开关，温度极限保护及故障警报装置。
在产品性能方面，我们也需要慎重选择！重点需要考虑一下几个方面！
1、温度范围：设备的温度范围是多少。目前有四种标准温度范围可供客户选择，A：0℃~100℃；B：-20℃~150℃；C：-40℃~150℃；D：-60℃~150℃。如客户需求非标温度，也可制作生产，低温可到-90℃。
2、循环功能：设备是否具有温度循环功能，即为：温度之间反复循环切换曲线循环。我们将这样含有循环功能的设备称之为高低温交变试验箱(GDJW)。具体两者的不同之处，可点击进入“高低温试验箱和高低温交变试验箱是一个概念吗？”的技术文献。
3、湿度范围：设备是否带有湿度功能。带有湿度范围的我们称之为高低温湿热试验箱(GDS)或恒温恒湿试验箱(HS)。湿度范围一般控制在20%～98% R.H(温度在25℃～80℃时)。
4、系统控制硬件方面的选择。在硬件的选购方面，主要是根据客户的实际操作、试验用途方面以及结合产品成本上去选择。如：在制冷方面，一般生产采用进口法国“泰康”全封闭制冷压缩机组，美国“丹佛斯”热力膨胀阀、“艾高”干燥过滤器，意大利“卡斯妥”电磁阀等等。在控制面板方面，有国产普通按键式和韩国进口的大型全触摸屏控制方式。在具体做方案时，我司会将产品的配置清单发于客户一份，在根据客户的要求做适当的变更。
